Alma

industriais, as paradas para a manutenção constituem uma preocupação constante para a programação da produção. Se as paradas não forem previstas, ocorrem váriosproblemas, tais como: atrasos no cronograma de fabricação, indisponibilidade da máquina, elevação de custos, etc. Para evitar esses problemas, as empresas introduziram o planejamento e a programaçãoda manutenção. A manutenção preventiva é o estágio inicial da manutenção planejada, e obedece a um padrão previamente esquematizado. Ela estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir osreparos programados, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um tempo predeterminado. Veja os principais conceitos: a) Planejamento da manutenção - significa conhecer ostrabalhos, os recursos para executá-los e tomar decisões. Responde às perguntas: O que? Quanto? Como? b) Programação da manutenção - significa determinar pessoal, dia e hora para execução dos trabalhos.Responde às perguntas: Quem? Quando? Em quanto tempo? c) Controle da manutenção - é a coleta e tabulação de dados, seguido de interpretação. d) Organização da manutenção - significa a maneira como oserviço de manutenção se compõe, se ordena e se estrutura para alcançar os objetivos visados. e) Administração da manutenção - significa normatizar as atividades, ordenar os fatores de produção,contribuir para a produção e a produtividade com eficiência, sem desperdícios e retrabalho. Objetivos da Manutenção Preventiva Os…

4 Universo e Amostra 20 2.4.1 Universo 20 2.4.2 Amostra 20 CAPÍTULO III 22 ENQUADRAMENTO TEÓRICO 22 3.1 Historial da Virtualização 22 3.2 Definição de Termos 23 Conceitos 23 3.2.1 Tipos de Monitor de Máquinas Virtuais 24 Nativo 24 Hospedeiro 25 Híbrido 25 3.2.2 Tipos de Virtualização 26 Virtualização Total 26 Paravirtualização 27 Virtualização no Nível do Sistema Operacional 27 Virtualização Nativa 28 3.3 Benefícios 28 3.4 Dificuldades 29 3.5 Ferramentas Para a Virtualização 30 3.5.1…

CURSO E COLÉGIO GABARITO JACOB VENICIO SOUZA FISCINA MANUTENÇÃO PREVENTIVA: PERDAS E GANHOS DE PRODUTIVIDADE NA LINHA DE BISCOITO ROSCAS ARACAJU 2011 JACOB VENICIO SOUZA FISCINA MANUTENÇÃO PREVENTIVA: PERDAS E GANHOS DE PRODUTIVIDADE NA LINHA DE BISCOITO ROSCAS Orientador: JOSÉ GIVALDO DE JESUS ARACAJU 2011 JACOB VENICIO SOUZA FISCINA MANUTENÇÃO PREVENTIVA: PERDAS E GANHOS DE PRODUTIVIDADE NA LINHA DE BISCOITO ROSCAS …

FACULDADE DE ADMINISTRAÇÃO E NEGÓCIO DE SERGIPE-FANESE CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUAÇÃO ESTUDO DE VIABILIDADE PARA IMPLANTAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA: um estudo de caso em uma empresa de colchões Aracaju – SE 2013.2  ESTUDO DE VIABILIDADE PARA IMPLANTAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA: um estudo de caso em uma empresa de colchões Monografia apresentada à coordenação do Curso de Engenharia de Produção da FANESE, como requisito parcial e…

CURSO & COLÉGIO GABARITO IVAN PAULO DA SILVA SANTOS MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM REDUTOR ENGEX – APT 40 ARACAJU 2012 IVAN PAULO DA SILVA SANTO MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM REDUTORENGEX – APT 40 Monografia apresentada ao Curso & Colégio Gabarito como um dos pré-requisitos para obtenção do grau de Técnico em Eletromecânica. Monografia apresentada ao Curso…

Citações Sobre Manutenção Cleiton Gonçalves Walter Professor: GUNTHER CRISTIANO BUTZEN Luzerna 2013 APRESENTAÇÃO Bons profissionais de manutenção qualificado e bem equipado é fundamental para que uma empresa consiga atingir seus objetivos, obter qualidade nos seus produtos e ter prestígio no mercado. Além disso, o sucesso ou fracasso de uma empresa depende do trabalho de equipe de seus colaboradores em qualquer…

Curso de Engenharia Mecânica - Automação de Sistemas PROJETO DE IMPLANTAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREDITIVA PARA MONITORAÇÃO DE EQUIPAMENTOS ATRAVÉS DA ANÁLISE DE VIBRAÇÃO André Carlos Gonçalves de Moura Itatiba – São Paulo – Brasil Dezembro de 2005 2 Curso de Engenharia Mecânica - Automação de Sistemas PROJETO DE IMPLANTAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREDITIVA PARA MONITORAÇÃO DE EQUIPAMENTOS ATRAVÉS DA ANÁLISE DE VIBRAÇÃO André Carlos Gonçalves de Moura Monografia apresentada à…

equipamentos mecânicos, redes de vapor, fornos, reatores e processos. A base para tal sistema é dada pelo equipamento empregado, o termovisor (Icon Tecnologia, 2010). A análise de temperatura, quando associada à manutenção de equipamentos elétricos, utiliza-se mais da técnica de termografia que usa um equipamento de medição de temperatura por infravermelho, conhecido como termovisor, capaz de produzir imagens térmicas dos equipamentos e prover um panorama dos defeitos que possam influir…

Campus Pesqueira Metodologia de manutenção Prof. Manoel Henrique Ementa • Elementos de manutenção (definições sobre manutenção, tipos e políticas) • Introdução à confiabilidade (conceitos, taxa de falhas, e confiabilidade de sistemas) • Introdução à mantenabilidade (conceitos, classificação da manutenção preventiva e taxa de reparo) • Disponibilidade (conceitos) • Detecção de falhas em projetos e processos (FTA e FMEA) • Técnicas e filosofias de manutenção (MBC, MPT e sistemas…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO – UFOP ESCOLA DE MINAS – EM DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO E TÉCNICAS FUNDAMENTAIS – DECAT GESTÃO DA MANUTENÇÂO PRODUTIVA TOTAL: CONCEITOS E ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO MONOGRAFIA DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO ADRIANO TOLEDO VILAS BÔAS Ouro Preto, 2005 II AUTOR – ADRIANO TOLEDO VILAS BÔAS GESTÃO DA MANUTENÇÂO PRODUTIVA TOTAL: CONCEITOS E ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO Monografia apresentada ao Curso de Engenharia…