Metalurgia da Soldagem

METALURGIA DA SOLDAGEM Capítulo 3 Princípios dos consumíveis de soldagem O termo consumíveis é aplicado aos produtos que são consumidos durante a execução de uma soldagem. Por exemplo, na soldagem manual com eletrodos revestidos é o eletrodo empregado, e na soldagem por arco submerso são o arame e o fluxo. Na soldagem com gás de proteção inclui o gás de proteção — argônio, hélio, dióxido de carbono ou misturas de gases — bem como o arame. Também se incluem bocais, peças de reserva e a energia elétrica empregada na soldagem. Entretanto, usualmente o termo fica restrito aos itens controladores ou influentes nas propriedades mecânicas e na qualidade metalúrgica da junta soldada. Uma função primária dos consumíveis é proteger o metal fundido e aquecido no arco e na poça de fusão da atmosfera, cujo perigo provém do nitrogênio e do oxigênio que reagem com o metal fundido. Óxidos prejudicam o fluxo e a fusão do metal e influenciam na formação de inclusões; eles também consomem certos elementos de liga. O nitrogênio forma nitretos, que podem ser uma causa de fragilidade, bem como de porosidade. Na soldagem com gás de proteção empregando um gás inerte como o argônio tanto o oxigênio como o nitrogênio são excluídos passivamente (sem reações). Alguns óxidos estão, no entanto, sempre presentes e por isso é necessário removê-los com agentes desoxidantes tais como silício, alumínio ou titânio em aços ou silício, zinco ou fósforo em ligas de cobre. O óxido de…

aquecimento não uniforme característico da soldagem), das variações de volume devido a transformações de fase e como resultado das ligações entre as peças sendo soldadas e o restante da estrutura. A fragilização na região da solda pode resultar de mudanças estruturais, da absorção de elementos nocivos, de alterações posteriores durante outras operações de fabricação (por exemplo, tratamentos térmicos) ou, ainda, em serviço. Problemas de fissuração em soldagem podem ocorrer tanto em aços…

I INTRODUÇÃO O principal objetivo a ser alcançado com o estudo da Metalurgia da soldagem é entendimento dos fenômenos físico-químico e metalúrgicos responsáveis pela ocorrência de defeitos e sua relação de dependência com os procedimentos de soldagem. Esta condição é acompanhada da premissa na qual é estabelecido que a qualidade de uma junta soldada não deve ser avaliada exclusivamente pelo aspecto visual do cordão de solda Na grande maioria dos casos, os defeitos originários de…

Seu parceiro em Soldagem e Corte METALURGIA DA SOLDAGEM Superfície de fratura de um corpo de prova de impacto Charpy-V tirado de um metal de solda de uma liga de níquel. A fratura está localizada no metal de solda próximo à linha de fusão (Svetsaren, vol. 47, No. 2, 1993, pp. 29). ÍNDICE INTRODUÇÃO .......................................................................................... 1 METAIS E LIGAS METÁLICAS…

CENTRO PAULA SOUZA FACULDADE DE TECNOLOGIA DE TAQUARITINGA CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM PRODUÇÃO METALURGIA DA SOLDAGEM: ENSAIOS MECÂNICOS, PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/TIG, QUALIDADE E SEGURANÇA. AUTOR: FERNANDO HENRIQUE DIAS ORIENTADOR: PROF. RAMÍLIO RAMALHO REIS FILHO CO - ORIENTADOR: PROF. MSC. LUIZ PAULO CADIOLI Taquaritinga, SP. 2009 FERNANDO HENRIQUE DIAS METALURGIA DA SOLDAGEM: ENSAIOS MECÂNICOS, PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/TIG, QUALIDADE E SEGURANÇA. …

METALURGIA DA SOLDAGEM DEFINIÇÕES, PRINCÍPIOS, APLICAÇÕES PRINCIPAIS ASPECTOS DA METALURGIA DA SOLDAGEM • • • • ASPECTOS QUÍMICOS ASPECTOS TÉRMICOS ASPECTOS METALÚRGICOS ASPECTOS MECÂNICOS DEFINIÇÕES BÁSICAS • REGIÕES DE UMA JUNTA Zona Fundida (ZF): região onde o material foi fundido durante a soldagem e caracterizado por temperaturas de pico superiores à sua temperatura de fusão. Zona Afetada Termicamente (ZAT): região não fundida do metal base, mas cuja microestrutura e/ou…

A importância da higiene, saúde e segurança na prevenção dos acidentes de trabalho As mudanças no mundo do trabalho advindas das inovações tecnológicas e organizacionais têm incrementado significativamente a produção nas empresas, eliminando assim tarefas penosas ou pesadas. Essa relação estabelecida entre o homem e a tecnologia ocasionou novos riscos para a saúde dos trabalhadores, tanto nos aspectos físico, mental ou social. Tal processo passou a exigir dos trabalhadores uma maior…

| RESENHA | Metalurgia da Soldagem | | Marly Mannelli | | Resenha do livro Metalurgia l da Soldagem Elaborado, traduzido (parte) e adaptado por Cleber Fortes – Engenheiro Metalúrgico, M.Sc.Assistência Técnica Consumíveis – ESAB BR Internet acesso 07/07/2010. | Neste manual os autores se preocupam em mostrar as diferenças da metalurgia da soldagem e da metalurgia convencional, mas explicam que um entendimento da metalurgia da soldagem necessita de um amplo…

09/03/2015 FUNDAMENTOS DA METALURGIA DA SOLDAGEM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO E TECNOLOGIA MECÂNICA III Prof. Helio França, M.Sc., PMP Introdução A soldagem geralmente é realizada com a aplicação localizada de calor e/ou deformação plástica. Como resultado, alterações das propriedades do material, nem sempre desejáveis ou aceitáveis, podem ocorrer na região da junta. A maioria destas alterações depende das reações ocorridas durante a solidificação e resfriamento do cordão de solda e de sua…

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPIRITO SANTO DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL METALURGIA DO PÓ E SOLDAGEM INTRODUÇÃO – METALURGIA DO PÓ A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização(que na verdade é uma das etapas da metalurgia do pó), vem a ser um processo de fabricação cuja finalidade é produzir peças compactando pós-metálicos, cerâmicos ou cermetes (metal + cerâmica). Esse aquecimento, chamado…