Metalicos Resistentes Ao Desgaste

Metalurgia do pó A metalurgia do pó, também chamada sinterização, sinterização é o ramo da indústria metalúrgica que se dedica à produção de peças a partir de pós metálicos e não-metálicos. Embora pesquisas arqueológicas mostrem que o homem já produzia armas, lanças e ferramentas a partir de aglomerados de ferro, há cerca de 6000 anos a.C., somente no século XIX foram dados os primeiros passos para o desenvolvimento da moderna metalurgia do pó. O ano de 1829 representa um marco na…

Materiais de Fabricação Mecânica ➢ ABNT - é o órgão responsável pela normalização técnica no país (Associação Brasileira de Normas Técnicas). ➢ Abrasão - É o desgaste produzido por materiais duros movendo-se ao longo de uma superfície solida. Os materiais que causam esse desgaste tem cantos agudos para produzir um corte ou ação cisalhante. ➢ AISI - Instituto que classifica os aços ferramenta de acordo com a sua composição ou meio de…

com revestimento tradicional (aplicado “in situ” ou pré-fabricado); com revestimento não tradicional (aplicado “in situ” ou pré-fabricado) quanto à localização da camada de isolamento térmico - com o isolamento térmico sobre a estrutura resistente (com isolamento térmico intermédio – suporte de impermeabilzação ou de camada de forma – ou em cobertura “invertida” – isoçamento térmico sobre impermeabilização;…

dependentes da ferramenta: • Geometria da ferramenta: ângulos, raio de quina, dimensões, forma do gume, etc. • Material da ferramenta: composição química, dureza a quente, tenacidade, tratamento térmico, etc. • Qualidade do gume: grau de afiação, desgaste, trincas, rugosidade da face e dos flancos, etc. 3.1.3. Variáveis dependentes da peça: • Forma, dimensões, rigidez da peça; • Propriedades, físicas, químicas e mecânicas da peça: dureza, resistência à tração, composição…

nuvem de elétrons. A capacidade que os metais têm de conduzir eletricidade se explica pela presença dessa nuvem de elétrons, que conduz corrente elétrica nos fios de eletricidade, não só neles, mas em qualquer objeto metálico. Propriedade dos Metais: Brilho: os objetos metálicos, quando polidos, apresentam um brilho característico dos metais, por causa dos elétrons livres localizados na superfície dos metais que absorvem e irradiam a luz. Maleabilidade: essa é a capacidade…

December, 2010. viii SUMÁRIO I Introdução e objetivos I.1 Introdução 01 I.2 Objetivos 02 II Revisão bibliográfica II.1 Desgaste 03 II.1.1 Corrosão - Panorama geral 03 II.1.2 Corrosão galvânica e Técnicas eletroquímicas 06 II.1.2.1 Medidas de Potencial a Circuito Aberto 07 II.1.2.2 Ensaio de corrosão 08 II.1.3 Passivação 08 II.1.4 Ligas a base de cobalto resistentes a corrosão 10 II.1.5 Métodos de proteção contra a corrosão 12 II.2 A importância dos revestimentos…

Biodegradável. Mas o que é uma graxa¿ É um lubrificante com propriedades de redução de atrito e desgaste, com grande consistência, compostos de óleo, engrossadas através de espessantes. A aplicação é feita, na maioria das vezes, em pontos de lubrificação que não podem ser alimentados com óleos lubrificantes ou não são aptos para a lubrificação com óleo. Os principais objetivos de uma graxa são - redução de desgaste - redução de atrito - proteção contra corrosão - diminuir…

e perlita;  Macios e pouco resistentes, muito dúcteis e tenazes (é a capacidade que determinado material possui de absorver energia mecânica até a fratura.);  Insensíveis a tratamentos térmicos;  Custo mais baixo de produção;  Usos em painéis de carros, tubos, pregos, arame, etc; Alta Resistência, Baixa Liga (ARBL ou HSLA - High-strength low-alloy steel)  Contém outros elementos, tais como Cobre, Vanádio, Níquel e Molibdênio;  Mais resistentes, inclusive a corrosão;…

superficial, sob a ação de um ambiente nitrogenoso a uma temperatura determinada. A mesma resulta em melhorias nas propriedades mecânicas e tribológicas dos materiais. Após o processo de nitretação, constata-se normalmente o aumento da resistência ao desgaste, à fadiga e à corrosão. Esta técnica é empregada para conferir melhor desempenho a ferramentas, biomateriais, componentes automotivos, e outros. Uma das vantagens da nitretação a gás está na sua habilidade de promover o…

custo do material para ferramenta e muitos outros. Com base nesses fatores os materiais de ferramenta são divididos em classe (básicas e complementares), indicados em um quadro ISO/ANSI e descritos pela relação entre a tenacidade e a resistência ao desgaste. O carbono é o elemento mais importante, pois é ele que regula as propriedades. Outros elementos de liga chamados de impurezas como, por exemplo, o silício e o manganês, mas eles só alteram as propriedades se o seu teor ultrapassar…