Mecanismos Dureza Nos Aços

ESTUDO DO PROCESSO DE TÊMPERA EM AÇO 15B28 APLICADO EM LÂMINAS DE MOTONIVELADORAS DISSERTAÇÃO SUBMETIDA À UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA PARA A OBTENÇÃO DO GRAU DE MESTRE EM CIÊNCIAS E ENGENHARIA DE MATERIAIS CLAUDIOMAR DE SOUZA TAVARES FLORIANÓPOLIS, MARÇO DE 2009 ii ESTUDO DO PROCESSO DE TÊMPERA EM AÇO 15B28 APLICADO EM LÂMINAS DE MOTONIVELADORAS CLAUDIOMAR DE SOUZA TAVARES ESTA DISSERTAÇÃO FOI JULGADA PARA OBTENÇÃO DO TÍTULO DE MESTRE

prático no início deste século. As técnicas do aquecimento indutivo atualmente contribuem com quase todas as indústrias de manufatura, desde a preparação de pastilhas de silício puro para componentes microeletrônicos até o processamento de chapas de aço pesando 25 toneladas ou mais. O uso destas técnicas indubitavelmente crescerá com a demanda do uso mais eficiente da energia elétrica e com outros recursos de produção associados com a necessidade de um melhor ambiente de trabalho. 2.…

Subcrítico Recozimento alívio de Tensão * Normalização * Têmpera * Martêmpera * Austêmpera * Revenimeto * Solubilização * Esferoidização/Coalescimento 3.1 Recozimento O recozimento visa reduzir a dureza do aço, aumentar a usinabilidade, fascilitar o trabalho a frio ou atingir a microestrutura ou as propriedades desejadas. O recozimento é composto de três estágios: 1. Recuperação - Este primeiro estágio do recozimento é…

Subcrítico Recozimento alívio de Tensão * Normalização * Têmpera * Martêmpera * Austêmpera * Revenimento * Solubilização * Esferoidização/Coalescimento 3.1 Recozimento O recozimento visa reduzir a dureza do aço, aumentar a usinabilidade, facilitar o trabalho a frio ou atingir a microestrutura ou as propriedades desejadas. O recozimento é composto de três estágios: 1. Recuperação - Este primeiro estágio do recozimento é verificado a…

temperabilidade dos aços e quais os principais métodos para ser medida? A temperabilidade é habitualmente definida como sendo a capacidade de um aço para formar martensita na têmpera. Pode ser medida com métodos do tipo: método Grossman-Asimov, ensaio Jominy e diagramas T. 2. Quais os principais fatores de influência nos tratamentos térmicos? São 4 fatores bem importantes: tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e atmosfera (para evitar a oxidação ou a descarbonetação de…

Veja nas figuras a seguir alguns exemplos de operações de roscamento. Retificação: É o processo de abrasão utilizado na execução de peças que devem apresentar dimensões e formas rigorosas, rugosidade superficial muito pequena ou, ainda, peças com dureza elevada (acima de 40RC). Na retificação, são empregadas ferramentas abrasivas rotativas denominadas rebolos. Os rebolos são responsáveis pela realização do movimento de corte. Dependendo do perfil do rebolo, as superfícies a serem…

depende, basicamente, da movimentação de suas discordâncias. 3. O que é um mecanismo de aumento de resistência mecânica, e em que princípio se baseiam os mecanismos de reforço? R: São métodos que visam auferir maior dureza aos metais. E se baseiam em um princípio simples: Quanto maior for a restrição ao movimento de discordâncias, maior será a resistência de um material metálico. 4. Quais são os quatro principais mecanismos de aumento de resistência mecânica em ligas metálicas? R: a-…

principalmente o carbono, de forma que, impulsionados por campos de tensões internas, permitem a peça como um todo atingir um nível de tensão interna menor. Aços de baixa liga são tipicamente submetidos ao tratamento de alívio de tensões ao serem mantidos em temperaturas de 600~675ºC por poucas horas. Recozimento O recozimento visa reduzir a dureza do aço, aumentar a usinabilidade, facilitar o trabalho a frio ou atingir a microestrutura ou as propriedades desejadas. O recozimento…

Classificação dos Materiais para Ferramentas –Aço-ferramenta (1868) –Aço-rápido (1900) –Stellite (1910) –Metal-duro (1926) –Cerâmicas (1938) –Nitreto de Boro Cúbico “CBN” ( década de 50) –Diamante mono e policristalino (últimas décadas) –Cermets Os mais usados são o aço-rápido e o metal-duro •Seleção dos Materiais para Ferramentas –Material a ser usinado (aço, ferro fundido, polímero, rocha, latão, alumínio, cobre, etc.) –Natureza da operação de usinagem…

empregadas na furação 8 2.5. Brocas helicoidais 9 2.6. Geometria da broca helicoidal 10 2.7. Materiais para ferramentas de furação 12 2.8. Revestimento de brocas 13 2.9. Formação de cavaco na furação 14 2.10. Forças de corte na furação 15 2.11. Mecanismos de desgaste 17 3. Conclusão 18 4. Bibliografia 18 1. Introdução O processo de furação é um dos processos de usinagem mais utilizados na indústria manufatureira. Este processo tem como objetivo a abertura ou o alargamento de furos