Materiais E Equipamentos De Fundição

FUNDIÇÃO 1 de 11 http://mmborges.com/processos/Conformacao/cont_html/fundicao.htm FUNDIÇÃO 1 - Introdução O que é: É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. A fundição é um dos processos mais antigos e também um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode…

formado essencialmente por ferro e carbono, sua diferença esta na porcentagem de carbono, já que o aço possui porcentagens entre 0,008 e 2,11%. O ferro fundido se divide em três tipos principais: branco, cinzento e nodular. Diferente do aço que é um material bastante versátil e estima-se mais de 2500 tipos diferentes. Ferro fundido branco: Não possui grafita livre em sua microestrutura, aí então o motivo de sua cor clara. Ao pegar uma superfície recém cortada, você observará essa…

partes para melhor constituir uma numeração para materiais ferrosos e não ferrosos. A seguir será ilustrado como se compõe a sistemática do grupo principal 1. DIN X XX XXXX Informações adicionais Número do tipo – composição química (2) Grupo principal do material (1) (1) – O grupo principal é dividido em: Número Material 0 Ferro bruto e ligas 1 Aço 2 Metais pesados (exceto ferro) 3 Metais leves 4 a 8 Materiais não metálicos 9 Livre para…

MICROFUSÃO OU CERA PERDIDA O processo de microfusão, fundição de precisão, processo de cera perdida consiste na fabricação de modelos em cera ou plástico, o qual é revestido em material refratário apropriado. Posteriormente, com a remoção dos modelos de cera, por aquecimento do conjunto, procede-se o vazamento com o metal desejado. As peças obtidas por este processo, caracterizam-se pela sua riqueza de detalhes, precisão dimensional e fino acabamento, o que permite, em alguns casos, a…

Fundição continua Introdução O processo de fundição de ferro evoluiu ao longo do tempo, acompanhando as necessidades do desenvolvimento industrial e da vida moderna. Fatores como velocidade de consumo, sofisticação de maquinário com exigência de partes mais precisas, demandaram novas tecnologias para a fabricação de peças de ferro fundido. A proposta de um sistema contínuo de fundição, desenvolvido na Europa após a segunda guerra, respondeu a muitas destas demandas,…

Capítulo 2 - 70/82 5 Fundição Fundição é um processo de em formação no estado líquido, seguido de solidificação .Dá-se também a designação de fundição ao acto de fundir os metais ou as ligas metálicas, à obra fundida e ainda à oficina onde o processo é praticado. O objectivo deste processo tecnológico é, pois, obter peças com propriedades determinadas e com forma, dimensões, acabamento e tolerâncias desejadas. O processo da fundição consiste em fundir os metais ou as ligas metálicas, lançá-lo

A fundição Rio Negro é uma empresa de médio porte cujo ramo de atividade é a produção e venda de equipamentos e maquinarias para fundição. Seu Diretor-Presidente é Alberto dos Santos Novaes, o Diretor Comercial, Julio Siqueira Campos e o Diretor Industrial, Marcos Roberto Magalhães. Novaes é acionista majoritário da empresa, importando-se apenas com sua situação financeira e com seu status social. Campos está ligado ao setor de vendas. Fica a seu cargo as comissões sobre as vendas

Universidade Federal de Santa Catarina Leonardo Girotto Ricardo A. Camargo FUNDIÇÃO Introdução à Engenharia Mecânica 13.2 O QUE É FUNDIÇÃO? É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. O processo de fundição pode ser utilizado vários matérias de ligas metálicas, desde que elas apresentem as propriedades adequadas a…

suas características como baixo custo pois em geral é fabricado a partir de sucata ; tem elevada usinabilidade, devida à presença de grafite livre em sua microestrutura; Alta fluidez na fundição, permitindo a fundição de peças com paredes finas e complexas; e facilidade de fabricação, já que não exige equipamentos complexos para controle de fusão e solidificação.Um fator importante é o que relaciona as propriedades mecânicas com a seção das peças. Para quantidades fixas de carbono total…

3 FORNO CUBILÔ 3 FORNOS ELÉTRICOS 4 FORNOS DE ARCO 4 FORNOS DE ALTA FREQUÊNCIA 10 FORNO DE ESPERA 10 VANTAGENS DOS FORNOS ELÉTRICOS 11 FORNO DE REVÉRBERO 12 CONCLUSÃO 13 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 14 INTRODUÇÃO Os fornos são equipamentos projetados para transferir ao metal um fluxo de calor, de tal forma que se forem mantidas constantes a vazão e a temperatura de entrada, também será constante a temperatura de saída e assim transformando o metal em metal liquido. É…