Manutenção Em Fresadora Convencional

Execução; * Responsabilidade ambiental; * Austeridade; * Inovação. | 4. DESCRIÇÃO DOS PRINCIPAIS PRODUTOS OU SERVIÇOS DA EMPRESA | PRODUTO OU SERVIÇO 1: Prestação de serviços em: * Fresadora Convencional; * Centro de Usinagem Vertical CNC; * Torno Convencional; * Torno CNC; | PRODUTO OU SERVIÇO 2: Desenvolvimentos de Projetos em CAD e CAM (dimensionamento de peças, análise de materiais, tratamento térmico, acabamento e processos de usinagem.)…

Demarchi, Delcio Luís Processos de fabricação / Delcio Luís Demarchi, Giovani Conrado Carlini, Laércio Lueders. – Florianópolis : SENAI/SC, 2010. 115 p. : il. color ; 28 cm. Inclui bibliografias. 1. Processos de fabricação. 2. Máquinas - Ferramenta. 3. Fresadoras. 4. Torneamento. I. Carlini, Giovani Conrado. II. Lueders, Laércio. III. SENAI. Departamento Regional de Santa Catarina. IV. Título. CDU 621.9 SENAI/SC — Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Rodovia Admar Gonzaga,…

1 Tipos de tornos A classificação de um torno pode ser feita em função de diferentes fatores, tais como tipo, grau de automatização, controle ou comando da máquina etc. Este último é o mais aplicado, dividindo os tornos em convencionais (universal, revólver, vertical, copiador, automático), e com comando numéri‐ co. A Figura 5.5 ilustra os principais tipos de máquinas‐ferramentas para torneamento e a Tabela 5.1 cita as suas características básicas. (a) Torno universal

PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC…

1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................ 3 1.1. HISTÓRICO............................................................................................................. 3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ...................... 6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................ 9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC…

PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC…

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PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC…

CNC 1. CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC…

CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC e o ambiente de automação 3 1.1. Histórico 3 1.2. Comparativo entre usinagem convencional x CNC 5 1.3. Definição e tipos de comando numérico 6 1.4. Princípio de funcionamento 9 1.5. Características das máquinas CNC 12 1.6. Vantagens e desvantagens do comando numérico 15 1.7. Modos de funcionamento das máquinas CNC 16 1.8. Transferência de dados, redes DNC 18 1.9. Eixos e sentidos de movimento 19 1.10. Zero máquina, zero peça e zero ferramenta…