Manutençao Aciaria

Matriz, e não em filiais ou empresas coligadas, que gera cerca de 400 empregos diretos que estão divididos entre área administrativa: Diretoria, Setor Administrativo, que engloba a área de Gestão de Recursos Humanos; área operacional: Técnico de Manutenção,Mecânico Industrial, Mecânico Montador, Setor de Prevenção de Acidentes, que é responsável pela análise preliminar de riscos e EPI’s, e setores diversos:Sistemas Hidráulicos, Metrologia Dimensional, Análise de Vibrações, Líquidos…

preço estimado de venda menos os custos estimados para vender o subproduto ou sucata, e uma quantia estimada de lucro normal. Backer; Jacobsen (1977) ensinam, também, que os métodos de custeio de subprodutos podem ser substituídos pela simples manutenção de um registro das quantidades de produtos secundários em estoque. Caso estes produtos sejam vendidos, deve-se considerar a receita auferida como receitas diversas ou outras receitas operacionais. As quantidades dos produtos…

Product and Quality Planning (APQP) da ISO/TS 16949, e o acompanhamento da evolução dos projetos é feito em reuniões com a alta gerência da unidade. Quanto à melhoria de processos, uma avaliação é feita em conjunto com as grandes áreas de produção – aciaria,laminação, transformação mecânica –, com o objetivo de priorizar seus desempenhos. Além disso, a Usina Piratini tem lançado projetos segundo o conceito de sustentabilidade, visando a uma melhor gestão sobre os resíduos siderúrgicos.…

| | | |3. Refino | | | |Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e sucata de ferro e aço em aço | | | |líquido.

metais estão pronto para uso (BANDEIRA, 2008). O processo siderúrgico (Fig.1) para a produção do aço é dividido em quatro etapas, são elas: Preparo de matérias-primas (Sinterização e Coqueria), produção do ferro-gusa (Alto forno), produção do aço (Aciaria), Conformação mecânica (Lingotamento e Laminação). _____________ ¹ Metalurgia. Designa um conjunto de procedimentos e técnicas para extração, fabricação, fundição e tratamento dos metais e suas ligas.< Disponível em:…

podem ser feitas com diferentes proporções de carvões, o que se objetiva é, ao mínimo custo, produzir um coque de qualidade. A produção de coque em usinas siderúrgicas integradas compreende diferentes etapas, que exigem cuidados especiais quanto à manutenção da qualidade do carvão adquirido, de tal maneira que a qualidade do coque produzido, a partir de tais carvões, não seja comprometida. Pode-se resumir o processo de produção de coque em quatro etapas distintas: •Recebimento e…

Condições para a sustentabilidade da produção de carvão vegetal para a fabricação de ferro-gusa no Brasil O índice CR522 dessa indústria, em 2008, era 0,90, mostrando elevado grau de concentração, explicado pelas altas escalas mínimas de eficiência das aciarias. A exceção são as mini-mills, com capacidade de fabricar até 300 mil toneladas/ano utilizando 80% de sucata, gusa líquido e bastante energia elétrica. Gráfico 3 | Preço do ferro-gusa antes e depois da crise (2008-2010) Fonte:…

reação química no convertedor ocorre entre o oxigênio injetado e o carbono presente no ferro gusa, gerando gases que são eliminados no convertedor. Estes gases se combinam e retiram o carbono do ferro gusa, dando origem ao aço. O processamento na aciária divide-se em refino primário e refino secundário. O refino primário acontece no convertedor, onde o ferro-gusa geralmente adicionado a sucata de aço é transformado em aço. Nesta fase são removidos o silício, o manganês, e principalmente…

marca integra o processo de autorrenovação da empresa, iniciado em 2008 com a implementação de um modelo diferenciado de gestão e a reformulação da estrutura de negócios do grupo. O símbolo gráfico “U” tem sua forma inspirada nas grandes panelas de aciaria, onde o aço é feito. Da matéria bruta, o preto, todos os elementos podem surgir. Cinco cores – azul, verde, laranja, vermelho e roxo - vivas e intensas, anunciam a diversidade de possibilidades do aço. Capítulo 06 – Sistemática de…

ferro fundido, com teores de carbono entre 2 e 6,7%. Após uma análise química do ferro, em que se verificam os teores de carbono, silício, fósforo, enxofre, manganês entre outros elementos, o mesmo segue para uma unidade da siderúrgica denominada aciaria, onde será finalmente transformado em aço. O aço, por fim, será o resultado da descarbonatação do ferro gusa, ou seja, é produzido a partir deste, controlando-se o teor de carbono para no máximo 2%. O que temos então, é uma liga metálica…