Inspeção Preditiva

desenvolvimento da indústria. A manutenção, que antes era feita após a quebra dos equipamentos, passou a ser planejada. As intervenções periódicas nos equipamentos foram definidas e a gestão da manutenção evoluiu ainda mais com a utilização de técnicas preditivas e de inspeção. Todas as ferramentas foram se desenvolvendo no sentido de proporcionar sempre o aumento da confiabilidade operacional e o prolongamento da vida útil do equipamento ou sistema, a partir disso surgiram novos…

que se reduzam os custos associados ao seu ciclo de vida, bem como para que se possa garantir a sua confiabilidade e a sua durabilidade. Na palestra orientada pelo Engenheiro Eletricista Alecssandro de Souza Oliveira foi citado que a manutenção preditiva é importante para a durabilidade do equipamento, analisando o óleo isolante, testes de descargas parciais e inspeções visuais no transformador. Além disso, é mais importante ainda fazer uma corretiva de qualidade, para evitar futuras manutenções

planejada é definida como o trabalho de manutenção que envolve a reparação ou a substituição de componentes que falharam ou quebraram. Para modos de falha que se prestam ao estado de monitorização, a manutenção corretiva deve ser o resultado de uma inspeção regular, que identifica a falha a tempo para manutenção corretiva a ser planejada e programada, então, realizada durante uma para de rotina da planta industrial. * A definição de manutenção preventiva é um dos tipos de…

programados. A manutenção ideal de uma máquina é a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado. Serviços de rotina e serviços periódicos Os serviços de rotina constam de inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das máquinas. A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas, a verificação dos sistemas de lubrificação e a constatação de falhas de ajustes são…

Quando a manutenção Preditiva e a inspeção sensitiva caminham juntas. Alcimar Nunes de Paula 1 Cleber Jeronimo de Godoy 2 1 – inspetor de vibração. 2- inspetor mecânico INTRODUÇÃO O equipamento desse artigo, é o exaustor de ar quente a função do mesmo é arrastar pó pulverizado de carvão para os filtro de manga, onde após o carvão são transportados por nitrogênio para Alto Forno, através de vasos comunicantes da área do moinho até os silos final. DADOS DO EQUIPAMENTO ·…

Quando a manutenção Preditiva e a inspeção sensitiva caminham juntas. Alcimar Nunes de Paula 1 Cleber Jeronimo de Godoy 2 INTRODUÇÃO O equipamento desse artigo, é o exaustor de ar quente a função do mesmo é arrastar pó pulverizado de carvão para os filtro de manga, onde após o carvão são transportados por nitrogênio para Alto Forno, através de vasos comunicantes da área do moinho até os silos final. DADOS DO EQUIPAMENTO • • • • • • • • • FABRICANTE BERNAUER TIPO…

TENDÊNCIAS ATUAIS DE INSPEÇÃO EM EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS Pedro Feres Filho - Physical Acoustics South America (pedro@pasa.com.br) Jorge dos Santos Pereira – (pasa.ne@pasa.com.br) Para quem lida na área de Inspeção de Equipamentos em unidades industriais é muito fácil entender qual a real importância do seu trabalho. Na maioria das vezes, quando nada de extraordinário acontece em uma instalação industrial, é porque se está colhendo os frutos do trabalho bem feito da Inspeção.…

|05 | |Manutenção preventiva |06 | |Manutenção preditiva |08 | |Manutenção corretiva

evitar falhas.” Tipos de Manutenção De uma forma geral, há dois tipos de manutenção: a manutenção planejada e a manutenção não planejada. 1. A manutenção planejada classifica-se em quatro categorias: * Manutenção preventiva; * Manutenção preditiva; * TPM (MPT) – Manutenção Produtiva Total; * Manutenção Detectiva 2. A manutenção não-planejada classifica-se em duas categorias: * Manutenção corretiva; * Manutenção ocasional. Manutenção Preventiva Consiste no conjunto de…

redução de custos e melhoria da qualidade de produto mostrou a necessidade de maior atenção para as atividades de manutenção. Para alcançar os novos objetivos foram necessárias reestruturações da função manutenção e o investimento em tecnologias preditivas e técnicas proativas. A manutenção da empresa moderna tem como finalidade garantir a sua capacidade de produção e competitividade. A simples mudança de nomes para os departamentos não garante os resultados. A implantação da…