Mecanica

principais máquinas a ser abordadas são a furadora, o torno mecânico e a fresadora e as ferramentas que as auxiliam na fabricação. 1. Engenho de furar: 1.1 Tipos de Engenhos: Os 3 principais tipos de furar são: a) Engenho de furar de bancada; b) Engenho de furar de coluna; c) Engenho de furar de radiais; Embora haja também furadoras de múltiplas árvores e furadora gémea. A) Engenho de furar de bancada: São constituídos por um motor elétrico e transmitindo o movimento de rotação directamente à broca que está com um movimento penetrativo Em modo geral não ultrapassa os 60 milímetros de profundidade e normalmente não abre furos maiores que 16 milímetros. B) Engenho de furar de coluna: A sua utilização depende do volume da peça a ser trabalhada, o qual é limitado pela altura máxima da mesa à broca, e pela distância do eixo da coluna à máquina. C) Engenho de furar de radiais: Normalmente a sua capacidade máxima de furos é de 80 milímetros de diâmetro, a potencia do motor pode variar entre os 1cv e os 5cv e o material que queremos furar pode ter as dimensões máximas de 1000x1000x1000 milímetros 1. Engenho de furar: 1.2 Constituição de engenho de furar de coluna: O engenho de furar de coluna tem uma capacidade máxima de furação de 30 milímetros a 55 milímetros em aço, e pode ir até aos 65 milímetros em ferro fundido. As dimensões globais para 1 furadora são, 1040x575x2473 e um peso de 860 Kg. A furadora é constituída…

máquinas: Serrote mecânico de disco para corte dos tubos e varões; Quinadeira para quinagem de tubos e varões; Máquina de soldar; Furadora vertical; Os equipamentos auxiliares utilizados são: Caixas de ferramentas; Medidores; Empilhadeiras; Carrinhos de mão; Bancadas de medição e controlo. 5.2. Características técnicas das máquinas e equipamentos auxiliares 5.2.1. Características técnicas das máquinas Serrote mecânico de disco Será usada para cortar varões e tubos de…

produtos tecnologicamente avançados como na aeronáutica e na industria automóvel, produção de peças com formas complexas. 5 1.1.3 Anos significativos 1949: Primeiro estudo de viabilidade tecnológica de um equipamento de fabrico de peças por arranque de apara (fresadora) comandado por um sistema programável – (MIT-E.U.A.). 1952: Primeira fresadora vertical com três eixos controlada por um novo tipo de controlador composto por um sistema híbrido analógico/digital que usava uma…

mecanismos e máquinas; 4. Ensaio de materiais, peças, mecanismos e máquinas (gestão de qualidade); 5. Gestão de vendas e compras dos mecanismos e máquinas; 6. Gestão de instalação, exploração, manutenção e reparação de mecanismos e máquinas; 7. Controle de técnica de segurança e protecção do meio ambiente; 8. Ensino nas universidades, institutos e escolas industriais. No fim desta disciplina os estudantes têm que dominar a terminologia técnica, noções básicas, aprender a…

ESTÁTICA Posição Sentada • Altura da cabeça a partir do assento: distância entre o ponto mais alto da cabeça e o assento. Serve de medida para o apoio da cabeça. • Altura dos olhos a partir do assento: corresponde a distância do assento com a parte lateral dos olhos. Relaciona a linha de visão com qualquer ponto. • Altura do ombro a partir do assento: distância entre o assento e o ponto médio entre o acrômio e o pescoço. Determina a altura dos encostos. ANTROPOMETRIA ESTÁTICA •…

trabalho. Para realizar as operações de maquinagem, temos de escolher as máquinas e ferramentas mais adequadas. Esta selecção rege-se em critérios tais como a precisão desejada, a forma da superfície a obter, as dimensões da peça, a série de peças, considerações económicas e adequação das máquinas existentes. As máquinas e ferramentas existentes são diversas. No campo das máquinas, temos ao nosso dispor o torno, a fresadora, a furadora, rectificadora, a escateladora, a brochadora e…

bloco, que é colocado a rodar em torno de um eixo a elevada velocidade. O torno mecânico é uma máquina muito versátil porque, além das operações de torneamento, pode executar operações que normalmente são feitas por outras máquinas, como a furadora, a fresadora e a retificadora, com adaptações relativamente simples. Para facilitar a compreensão deste processo, é necessário conhecer melhor a estrutura de um torno mecânico e também compreender o seu funcionamento. Tipos de Tornos…

cilíndricas internas e externas, cones, esferas, entre muitos outros tipos de peças. No fundo, ao utilizar certos acessórios, o torno pode desempenhar algumas funções de outras máquinas – ferramenta, como por exemplo a fresadora, plaina, rectificadora ou furadora. O torno mecânico deu possibilidade à humanidade de produzir as máquinas necessárias ao seu crescimento tecnológico. Diz-se também que o torno está na base da ciência metalúrgica e que e’ considerada a máquina – ferramenta mais…

tendência por uma interatividade cada vez maior com o usuário, o código e linguagem de máquina também evoluiu. Enquadramento Histórico Anos significativos 1949: Primeiro estudo de viabilidade tecnológica de um equipamento de fabrico de peças por arranque de apara (fresadora)comandado por um sistema programável - (MIT-E.U.A.); 1952: Primeira fresadora vertical com três eixos controlada por um novo tipo de controlador composto por um sistema híbrido analógico/digital que usava uma…

técnicas de peças para produtos tecnologicamente avançados como no aeronáutica e automóvel - produção de peças com formas complexas. Anos significativos[editar] 1949: Primeiro estudo de viabilidade tecnológica de um equipamento de fabrico de peças por arranque de apara (fresadora)comandado por um sistema programável - (MIT-E.U.A.); 1952: Primeira fresadora vertical com três eixos controlada por um novo tipo de controlador composto por um sistema híbrido analógico/digital que usava uma…