Fornos De Fusão

contagem; acompanhamento no processo de produção do ferro-nióbio; indicadores da metalúrgica (Gestão a vista Gerencial). Acompanhamento na implantação de melhoria da qualidade no forno 03; participação nas reuniões de implantação e treinamento do Método da Cumbuca; participação nas reuniões diárias de processo e produção do forno 03 e amostragem de escória para verificação do percentual de nióbio. Também foram realizadas visitas na Mina, Concentração, Sinterização e Desfosforação, com…

.................................................. 7 7 INSTALAÇÃO E PARTIDA................................................................................. 8 7.1 CUIDADOS NO FORNO ELÉTRICO A RESISTÊNCIA................................... 8 7.2 CUIDADOS APLICADOS A TODOS OS TIPOS DE FORNOS ....................... 9 8 FORNOS A ÓLEO OU GÁS ............................................................................. 10 8.1 CUIDADOS E DIMENSIONAMENTOS................................................

do ferro gusa 55 FUNCIONAMENTO DO AUTO FORNO...........................................................................6 TIPOS DE LINGOTAMENTO E LAMINAÇÃO..............................................................7 ENERGIA GASTA PARA A PRODUÇÃO DO AÇO.......................................................8 CONCLUSÃO 09 REFERÊNCIAS 1 1- INTRODUÇÃO A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só…

..................................... 5 Projeto do modelo......................................................................... 7 Confecção dos moldes ou moldagem........................................... 8 Fusão dos metais.......................................................................... 8 Imersão do metal fundido no molde.............................................. 13 Desmoldagem, limpeza e rebarbação....................

Tecnologia e metalurgia da fundição – Turma L3 Piracicaba - SP, 17 de março de 2012. Sumário 1. Objetivo da prática 6 2. Introdução 6 2.1. Fornos 6 2.2. Forno a arco 8 2.3. Forno de indução a canal 8 2.4. Forno de indução a Candinho 10 2.5. Forno à resistência elétrica 14 2.6. Forno cubilô 15 2.7. Outros fornos 16 3. Respostas às questões do roteiro da aula prática 17 3.1Quais as razões de se utilizar os massalotes e/ou montantes? Quando devem ser utilizados? 17 3.2O

de Descarbonetação. Para transformar o ferro-gusa em aço, é preciso retirar uma parte de carbono, de silício, de manganês, e totalmente o fósforo e o enxofre. Refinação ácida: gusa de 1ª fusão obtida por um minério rico em Si (2%) e pobre em P (0,07%), minérios americanos. Refinação básica: gusa de 1ª fusão obtida por um minério rico em P (2%) e pobre em Si (0,5%), minérios europeus. A fabricação do aço comporta uma fase fundamental da eliminação de impurezas de um banho líquido.…

sair líquido do forno. Prof. Marcio Gomes Tecnol. Mecânica: Produção do Gusa Do buraco no chão ao alto-forno Para poder fabricar o ferro fundido e o aço, você precisa do ferro-gusa. É um material duro e quebradiço, formado por uma liga de ferro e carbono, com alto teor, ou seja, uma grande quantidade de carbono e um pouco de manganês, fósforo e enxofre. Prof. Marcio Gomes silício, Tecnol. Mecânica: Produção do Gusa Do buraco no chão ao alto-forno O grande

Resumo – Tema 8 O Alto-Forno usado na siderurgia: principais partes, princípios de funcionamento e etapas mais importantes de controle. Após um processo longo e histórico surgiu o Alto- Forno, este, foi primeiramente explorado por um povo chamado Hitita, que para obter ferro, faziam um buraco no chão e dentro dele, aqueciam uma mistura de minério e carvão vegetal. Posteriormente, desenvolveu-se um forno semi-enterrado, onde se colocavam camadas de minério de ferro e carvão, neste, o ar…

siderurgia 1.1 Conceitos básicos aplicados à siderurgia 15 16 1.2 Fabricação de coque 19 1.3 Sinterização 22 1.4 Pelotização 24 Aula 2 – Obtenção do ferro-gusa 2.1 Obtenção 31 31 2.2 Alto-forno 31 2.3 Partes que compõem o alto-forno 32 2.4 Funcionamento do alto-forno 33 2.5 Reações principais 34 2.6 Tratamento do ar e gases resultantes 39 2.7 Tratamento da lama 40 Aula 3 – Obtenção do ferro-esponja 3.1 Processos de redução direta do minério de ferro…

Briquetes? O que é uma Briquetadeira? Estudo de caso • Empresa “Bom de Cavaco” • Dados: • • • • • • Geração de cavaco 15.000 toneladas por ano; Queima de 100% cavaco solto = uma perda de 6%; Quantidade de cavaco solto dentro de um forno 485 kg; Queima de 13,9 kg/min de cavaco; Valor da tonelada do metal liquido R$ 969,00; 6% = 900 toneladas = R$ 872.100,00 ao ano. Estudo de caso • Investimentos: • Máquina briquetadeira TECNOBRIQ; • Capacidade de produção de…