Fornos De Fundição

Fundição Continua O processo de fundição contínua consiste em fundir e conformar o produto final numa única operação, eliminando tempos intermediários de esfriamento em moldes, garantindo controle e constância de propriedades físicas e geométricas de cada produto. Etapas do processo: Após a combinação criteriosa de matérias primas e respectiva fusão em forno apropriado, o metal liquido é transferido para o trem de conformação contínua. Passa por uma coquilha de conformação, definindo a…

apenas em algumas ligas • Endurecimento por deformação plástica a frio (encruamento) PROPRIEDADES • Baixa densidade (1/3 do aço) • Boa condut. térmica e eléctrica • Elevada resistência específica • Grande ductilidade • Fácil maquinação, fundição, soldadura e processamento em geral • Boa resist. à corrosão • Custo moderado APLICAÇÕES • Construção civil e arquitectura • Embalagens e contentores • Aeronáutica e aeroespacial • Indústrias automóvel, ferroviária e naval …

resistência mecânica suficiente para permanecer intacta durante as operações de transporte, secagem e cozimento. Duas técnicas usuais de modelagem são utilizadas para a conformação de composições à base de argila: a conformação hidroplástica e a fundição em suspensão. A técnica de conformação hidroplástica mais comum é a extrusão, na qual uma massa cerâmica plástica rígida é forçada através do orifício de uma matriz, o qual apresenta a geometria de seção transversal desejada.…

conformado por meio de fundição, fazendo com que os custos de produção sejam baixos se comparados com o aço. O ferro-fundido é obtido a partir de uma matéria prima denominada ferro-gusa ou simplesmente gusa. O gusa é uma liga de ferro e carbono, contendo de 3,5 a 4,5% de carbono e outros elementos residuais como silício, manganês, fósforo, enxofre, entre outros. O ferro gusa se transforma em ferro fundido em dois tipos de fornos: no forno elétrico ou no forno Cubilot. No forno…

para a programação e o controle da produção na indústria de fundição. O processo de fundição é muito peculiar e complexo, pois apresenta simultaneamente características de sistemas de produção contínua (fusão) e características de sistemas de produção repetitiva em lotes (moldagem e outras etapas do processo). A programação da produção numa fundição tem, portanto, dois momentos importantes e interligados, que são a programação do forno e a programação das máquinas de moldagem. Apesar de…

ENIAC para a disciplina Higiene e Segurança do Trabalho. Guarulhos 2012 [pic] Respostas Antonio de Tal foi contratado sob as normas da CLT, pela empresa SIDEFORM – SIDERÚGIA, para operar um forno. Você como profissional de segurança do trabalho deve elaborar o manual de segurança do trabalho (quais os equipamentos de proteção individual EPI’S que o contratado deve usar no seu dia a dia) e o treinamento em parceria com a CIPA,…

INSTITUTO FEDERAL DE GOIÁS Engenharia Mecânica Visita técnica a uma empresa de Fundição Matheus Ferreira Washington Felipe Weinne Wendel GOIÂNIA JANEIRO DE 2013 Matheus Ferreira Washington Felipe Weinne Wendel Processo de Fundição Relatório das atividades de pesquisa e exposição em aula exigido como requisito parcial a aprovação na disciplina

SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA INSTITUTO SUPERIOR TUPY ENGENHARIA DE FUNDIÇÃO FUNDIÇÃO EM COQUILHA POR GRAVIDADE [pic] Iberê R. Duarte Joinville Janeiro/2004 SUMÁRIO 1 O PROCESSO 4 2 LIGAS COMPATÍVEIS 7 3 CLASSIFICAÇÃO DAS COQUILHAS/COQUILHADEIRAS 10 3.1 QUANTO AO ENCHIMENTO 10 3.2 QUANTO A MOVIMENTAÇÃO DO MOLDE 16 3.3 OUTRAS CLASSIFICAÇÕES 17 4 PARTES PRINCIPAIS DA COQUILHA 17 5 MATERIAIS DAS COQUILHAS 22 5.1 AÇO SAE 1045 23

termopares são usados em painéis de automóveis para a indicação da temperatura do motor. Geralmente há uma lâmpada que acende quando há superaquecimento. Podem medir até 18000C, sendo também utilizados na indústria, na medida da temperatura de fornos de fundição de metais e vidros. Para medir a temperatura de um motor de êmbolo, o termopar é ligado aos cilindros, que quando aquecido, aumentará a diferença de voltagem do termopar e enviará um sinal para o instrumento indicador. Para medir…

envolvem a produção de todos os tipos de metais, aços, vidros, químicos, petroquímicos e cerâmicos. 2. Material Refratário Material refratário é um material capaz de manter sua resistência a altas temperaturas. São utilizados em revestimentos de fornos, incineradores e reatores. Os Materiais Refratários devem ser estáveis química e fisicamente a altas temperaturas. Dependendo da aplicação, devem possuir alta resistência ao choque térmico, ser quimicamente inertes e possuir…