Forno Por Aquecimento A Gás

coesão suficiente para permitir o manuseio e permitir a transferência para o próximo estágio. Este compactado é referido como verde, significando não sinterizado. Nesse estágio são definidos os termos densidade verde e resistência verde  O aquecimento do compactado, usualmente em atmosfera protegida, em temperaturas abaixo do ponto de fusão do constituinte principal, causa a soldagem das partículas entre si e confere a adequada resistência mecânica ao objeto. Este processo é…

siderurgia 1.1 Conceitos básicos aplicados à siderurgia 15 16 1.2 Fabricação de coque 19 1.3 Sinterização 22 1.4 Pelotização 24 Aula 2 – Obtenção do ferro-gusa 2.1 Obtenção 31 31 2.2 Alto-forno 31 2.3 Partes que compõem o alto-forno 32 2.4 Funcionamento do alto-forno 33 2.5 Reações principais 34 2.6 Tratamento do ar e gases resultantes 39 2.7 Tratamento da lama 40 Aula 3 – Obtenção do ferro-esponja 3.1 Processos de redução direta do minério de ferro…

Alto-Forno • Introdução • Combustíveis para o Alto- forno • Construção do Alto forno • Operação do Alto-forno • Produtos do Alto-forno Faculdade SENAI de Tecnologia "Félix Guisard" Alto-Forno - Introdução • Constitui ainda o principal aparelho da metalurgia do ferro. A partir dos primeiros fornos , constantes aperfeiçoamentos técnicos vem sendo implantados e a capacidade diária elevada, aproximadamente nos dias atuais de 10.000 toneladas de ferro gusa em 24 horas. 15…

em fornos escavados em barrancos e revestidos de tijolos ou pedras, onde se queimava carvão ou madeira. Esses processos eram, entretanto, muito demorados, levando cerca de três dias para que a cal fosse produzida. Esse período é muito superior ao tempo médio nos fornos modernos, onde a produção da cal consome algumas poucas horas. Em geral, fornos modernos consomem 1,0 kg de carvão na produção de 3,2 kg de cal. A energia obtida pela queima do carvão é necessária para secagem,…

e um muito obrigado. Aos colegas por compartilhar momentos únicos e especiais. Lista de figuras Figura 1 modelo esquematizado de carbonização em forno de alvenaria 14 Figura 2 Esquema de carbonização por retorta 19 Figura 3 Forno industrial 20 Figura 4 partes principais do alto-forno 27 Lista de tabelas Tabela 1 Produção e consumo de carvão no Brasil 11 Tabela 2 Poder calorífico das espécies analisadas 22 Tabela 3 capacidade de o carvão…

............ 25 - Referências Bibliográficas....................................................................................... 26 INTRODUÇÃO Tratamento Térmico Aços O conjunto de operações de aquecimento do aço sob controladas temperaturas, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento é chamado de tratamento térmico. Os diferentes tipos de tratamento têm como objetivo alterar as propriedades do aço ou conferir determinadas…

EM5P07 2ª Fase: – Manutenção da temperatura – Atingida a temperatura desejada esta deve ser mantida por algum esta deve ser mantida por algum tempo afim de uniformizar o aquecimento de toda a peça. 3ª Fase: – Resfriamento – A peça uniformemente aquecida na temperatura desejada é resfriada em água, óleo ou jato de ar. Efeitos da Têmpera 1 - Aumento considerável da dureza do aço. 2 - Aumento da…

Sistema de controle Alto-forno Grupo: Alex de Assunção Valadares Raylson Leno Alto-Forno É um reator do tipo chaminé, revestido por fora de chapas metálicas e por dentro de tijolos refratários, destinado a fundir e a reduzir o minério de ferro para transformá-lo em ferro-gusa. FIGURA 1: Alto- forno para produção do ferro-gusa. Fonte: ALlBIZ , 2015. Funcionamento do Alto-Forno Figura 2 – Estrutura do alto-forno Fonte: ARCELOR, 2006 Funcionamento do Alto-Forno Topo: é a parte superior por

vácuo. A transferência da energia se dá por ondas eletromagnéticas. O aquecimento do aquecedor elétrico ocorre devido a um processo chamado de “Efeito Joule” ela provoca o aquecimento dos condutores elétricos pelos quais percorre. O efeito Joule corresponde à transformação de energia elétrica em energia térmica. É aplicado em equipamentos de aquecimento como: o ferro elétrico, o chuveiro elétrico, a prancha alisadora, o forno elétrico, na construção de fusíveis e em lâmpadas…

...... ................ pg. 07 1.2.5 - Reações químicas de metanação..................................................................... pg. 07 CAP. 2 - DESCRIÇÃO DETALHADA DO FLUXO: 2.1 - CASO 1 : GÁS NATURAL.................................................................................................... pg. 08 2.2 - CASO 2 : NAFTA LEVE........................................................................................