Extrusão De Metais

1. Resumo Esse artigo cientifico tem como objetivo explicar o processo de extrusão e suas etapas, formas, componentes e utilização. O processo de extrusão consiste e dar formas à componentes mecânicos através da aplicação de forças sobre um determinado material, forçando-o a passar por matrizes, e assim, adiquirindo formas pré determinadas. Mostra de forma direta seu funcionamento, suas necessidades, os produtos resultantes deste processo , que podem ser cortados nos tamanhos…

consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Usos – vantagens: É o processo de transformação mecânica de metais mais utilizado, pois,…

Trefilação e Extrusão Questão: Coloque V (questões verdadeiras) e F (questões falsas). (v)Extrusão é um processo de conformação plástica através do qual é reduzida ou modificada a secção transversal de um corpo metálico através de altas tensões de compressão exercidas por um pistão acionado hidraulicamente ou pneumaticamente (v)É um processo de trabalho a quente ou a frio. (F)Classifica-se a extrusão como um processo de compressão indireta, pois são as paredes internas da ferramenta que…

orientação do profº Ronie. São Paulo/SP Setembro 2010 Sumário 1 – Conformação Plástica dos Metais 04 2 – Laminação 04 3 – Estampagem 07 4 – Extrusão 15 5 – Trefilação 23 6 – Fundição 30 7 – Soldagem 63 8 – Tratamento térmico 90 9 – Forjamento 97 10 – Sinterização 102 1 - Conformação Plástica dos Metais A obtenção de um metal se inicia geralmente com a extração do respectivo minério de jazidas naturais, minério este que é…

plástica direta que consiste na passagem de um corpo sólido entre dois cilindros, de modo que sua espessura sofre diminuição, enquanto que a largura e o comprimento do corpo sofrem aumento proporcional. CONCEITOS BÁSICOS • Aplicado geralmente a metais • Primeiro relato: século XIV (Leonardo da Vinci) • Laminação moderna: Inglaterra, 1783 • Potência elevada: rodas d’água, motores a vapor, motores elétricos • Movimentação da peça: Atrito • Volume constante • A quente e a frio…

Extrusão É um processo em que o material é forçado a passar através de uma matriz de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dente. Praticamente qualquer forma de seção transversal vazada ou cheia pode ser fabricada. Produtos mais comuns: Quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de varias seções. Formas arquitetônicas, tubos de remédios, etc. Materiais mais comuns: Alumínio, Cobre, Aço, Magnésio e Chumbo. Tipos de Extrusão São basicamente dois…

Conceitos iniciais Extrusão Processo de fabricação CONFORMAÇÃO MECÂNICA A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo ou lingote (de seção circular), colocado dentro de um recipiente, pela abertura existente no meio de uma ferramenta, colocada na extremidade do recipiente, por meio da ação de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente. EXTRUSÃO Professor: Norimar de Melo Verticchio Características…

4 EXTRUSÃO........................................................................................................................................... 1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................. Extrusão direta ...........................................................................................................…

Extrusão Extrudar é forçar a passagem de um material através de um orifício. Na indústria em geral, a extrusão de um material é usada para dar forma a ele e conferir determinadas características. Nas indústrias metalúrgicas ou automobilísticas, a extrusão é um processo de conformação mecânica (ou conformação plástica) de materiais plásticos ou metálicos, assim como a trefilação, laminação ou estampagem (terminologias usadas para metais). Podem ser extrudadas peças longas com a seção…

se libertar dos óxidos e expelir os gases do molde constituem-se em desvantagens, que exigem cuidados especiais. Sendo assim, é muito importante maximizar a permeabilidade do molde, permitindo o deslocamento do ar e dos outros gases à medida que o metal líquido penetra na cavidade. Outra desvantagem na fundição de ligas de alumínio é sua fragilidade a quente. Como a resistência mecânica das ligas de alumínio durante a solidificação é muito baixa qualquer obstáculo que signifique maior…