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LAYOUT DE EMPRESAS INDUSTIRAS Seqüência lógica a ser seguida para o layout: LOCALIZAÇÃO DA UNIDADE INDUSTRIAL DETERMINAÇÃO DA CAPACIDADE LAYOUT DA EMPRESA LAYOUT • Capacidade de Turnos de trabalho A capacidade de produção da empresa depende dos gargalos, isto é, dos processos ou dos equipamentos que limitam a capacidade de produção. Os gargalos devem ser identificados e ações devem ser tomadas para eliminá-los. LAYOUT • Determinação do número de equipamentos •A quantidade de equipamentos a ser utilizada depende de suas capacidades produtivas, do número de turnos e das especificações especificações técnicas. LAYOUT Tipos de Layout: o o o o o PROCESSO (OU FUNCIONAL OU JOB SHOP) EM LINHA (OU POR PRODUTO OU FLOW SHOP) CELULAR POSIÇÃO FIXA COMBINADOS LAYOUT • POR PROCESSO OU FUNCIONAL (JOB SHOP): Todos os processos e equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área. O material se desloca buscando os diferentes processos. • É flexível para atender as variações de mercado, a produtos diversificados e em quantidades variáveis. • Apresenta fluxo longo, por isso, é mais indicado para pequenos e médios de produção. LAYOUT • POR PROCESSO OU FUNCIONAL (JOB SHOP): Departamento de tornos Departamento de Frezas Departamento de Furação T T F F Fu Fu Fu Fu T T F F Fu Fu Fu Fu T T A A T T A T A T A A P P Departamento de Pintura Departamento de Acabamento Recebimento e Expedição M M Montagem M LAYOUT • LAYOUT EM LINHA OU POR…

eletricidade, fabricação de papel. 10 Exercício 1.) Classifique os tipos de negócios (as empresas) abaixo de acordo com o processo produtivo: Por projeto, por encomenda, lote, em massa e continuo. a) Refinaria; b) Construção de Navios; c) Construção de edifícios d) Assistência Técnica e) Produção de televisores; f) Gráfica; g) Siderúrgicas.  Mostre como organizar uma fábrica de roupas segundo as seguintes categorias de sistema de produção: projeto, encomenda, lote, em massa. Descreva…

........................................................................8 2.2. Análise do Ponto Crítico.........................................................................................................9 3. Implantações ..............................................................................................................................13 3.1. Estudos de Implantação…

PD 9140 – EXERCÍCIOS SOBRE LAYOUT 1. Um produto deve passar por três operações em seqüência (O1, O2 e O3), cada uma executada em uma máquina diferente. Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente, 0,05 minuto, 0,10 minuto e 0,8 minuto. A empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) o gargalo do sistema; b) a capacidade semanal; c) a eficiência do sistema, sabendo-se que foram produzidas 1.000 peças na última semana. 2.…

Exercícios sobre layout 1. Quatro setores produtivos devem ser localizados. Supondo que o custo unitário do deslocamento é o mesmo entre qualquer origem e destino e é função da distância, avaliar qual das duas alternativas de layout seria preferível. Os dados são apresentados na tabela abaixo: Cargas entre origens e destinos (toneladas) Destino Origem A B C D A 20 30 10 B 10 20 10 C 20 30 20 D 30 20 10 Alternativa 1 Alternativa…

CENTRO UNIVERSITÁRIO PITÁGORAS – BARREIRO Curso Engenharia de Produção – 6° período EXERCÍCIO AVALIATIVO Exercício de Estratégia de Manufatura Orientador: Edilson JM Coelho Discente: Belo Horizonte – MG 2014 Sumário 1. Introdução O Trabalho e referente à empresa Balanceatec Ltda localizada no município de Contagem na unidade federativa de Minas Gerais, que atua no segmento de balanceamento estático e dinâmico de…

utilização dos gargalos do processo. Além disso, os estudos de layout, também mostram-se relevantes para minimizar custos na manufatura. O presente estudo fundamenta-se na descrição de observações acadêmicas realizadas durante uma prática de simulação empresarial na área de manufatura, por meio do uso de vivencias em sala de aula, como apoio ao processo de ensino e aprendizagem na área industrial. Palavras-chave: Processos, Manufatura, Theory of Constraints (TOC) e a Optimized…

Balanceamento de Linhas Critérios para a Construção de um Layout – minimização do custo de manuseamento de materiais; – minimização da distância percorrida pelos operadores; – maximização da proximidade de departamentos relacionados. Restricções: – limitação de espaço; – necessidade de manter localizações fixas para certos departamentos; – regulamentos de segurança e regulamentos relativos a incêndios. Como optimizar a definição de postos de trabalho ao longo de uma linha de fabrico? O…

Exercícios sobre Layout em Linha ou por Produto 1 – Na linha de montagem da figura abaixo podem ser produzidas até 32 unidades por hora, mas por razões técnicas estipulou-se uma porcentagem de funcionamento da linha de 80% do tempo total. Considerando que os tempos de operação dados estão em segundos, calcule: a) o tempo de ciclo b) o número teórico de operadores c) o número real de operadores e a possível divisão do trabalho d) a eficiência do balanceamento 2 – Uma empresa…

Estudo do Layout Ricardo A. Cassel Áreas de Decisão na Produção Áreas de decisão Instalações Capacidade de Produção Tecnologia Integração Vertical Organização Recursos Humanos Qualidade Planejamento e Controle da Produção Novos Produtos Descrição Qual a localização geográfica, tamanho, volume e mix de produção, que grau de especialização, arranjo físico e forma de manutenção. Que nível, como obtê-la e como incrementá-la. Quais equipamentos e sistemas, com que grau…