Esteira De Envase

de entrada 220 V, Corrente Nominal de 4.8 A, Freqüência de 60 Hz, potência de saída: Corrente nominal 4 A, freqüência de saída 10 à 60 Hz trabalhando com sinal analógico de 04-20 mA ou 0 a 10V para controle de velocidade do motor principal de uma esteira de embalagens na área 08, setor de rotulagem. 5.1.3 Instalação mecânica: Ambiente: A localização dos inversores é fator determinante para a obtenção de um funcionamento correto e uma vida normal de seus componentes. O inversor…

VIDRO FORAM RETIRADOS ALGUNS COMPONENTES QUÍMICOS QUE DAVAM CERTO PESO À EMBALAGEM, FICANDO COMPROMETIDA A SUA RESISTÊNCIA, NÃO PERMITINDO O RETORNO PARA UM SEGUNDO ENVASE, PASSANDO A SER UM PROBLEMA AMBIENTAL, JÁ QUE É DESCARTADA NO LIXO LONG NECK HÁ REJEIÇÃO POR PARTE DOS CATADORES, COOPERATIVAS OU ASSOCIAÇÕES EM…

saída da extrusora com temperaturas variando entre 60 e 130°C, com pouco tempo de permanência. A massa fundida que sai da extrusora passa através de uma calandra resfriada, formando uma lâmina com espessura entre 3 e 6 mm, em seguida resfriada em uma esteira rotativa e quebrada formando o que chamamos de “chips”. Micronização Esta fase pode ser considerada uma das mais importantes dentro do processo de fabricação das tintas em pó. O mesmo consiste em transformar em pó o produto em…

sujeiras vindas do campo, como terra, talos, folhas e outros. Pode ser realizada em tanques, onde a fruta é imersa, ou em mesas com dispersores de água tipo chuveiros. Como mostra as imagens abaixo: 8 SELEÇÃO: Feita em mesas, travessas ou esteiras limpas, em locais bem iluminados. As frutas são analisadas e selecionadas, separando aquelas que apresentarem defeitos, podridões ou machucados. São retiradas também, as frutas verdes já que estas podem apresentar textura e sabor…

flexível e preciso, com 1 ou 2 bicos de enchimento, indicando para pequenas e médias produções nos mercados: farmacêutico, químico, agroquímico, cosmético, alimentício, bebidas. • Funcionamento eletrônico mecânico; • Acionamento de envase automático; • Envasa de 100 ml até 20.000 ml (20 litros); • Troca rápida dos contadores de embalagens feita manualmente; • Mudança de peso digital; • Regulagem de altura do tanque feita através de manípulos;

flexível e preciso, com 1 ou 2 bicos de enchimento, indicando para pequenas e médias produções nos mercados: farmacêutico, químico, agroquímico, cosmético, alimentício, bebidas. • Funcionamento eletrônico mecânico; • Acionamento de envase automático; • Envasa de 100 ml até 20.000 ml (20 litros); • Troca rápida dos contadores de embalagens feita manualmente; • Mudança de peso digital; • Regulagem de altura do tanque feita através de manípulos;

Perigos químicos:  Resíduos de soda cáustica da lavadora;  Resíduos de óleo;  Graxa do colocador de tampas;  Respingo de detergente das esteiras;  Respingo de lubrificante;  Mistura com outro produto;  Presença de resíduos de solventes no vedante. Perigos físicos:  Corpos estranhos provenientes de uma lavagem ou inspecção mal feita;  Vidro proveniente do estouro de garrafas no enchimento;  Garrafas com micro fissuras;  Resíduos da tampa; Perigos…

flexível e preciso, com 1 ou 2 bicos de enchimento, indicando para pequenas e médias produções nos mercados: farmacêutico, químico, agroquímico, cosmético, alimentício, bebidas. • Funcionamento eletrônico mecânico; • Acionamento de envase automático; • Envasa de 100 ml até 20.000 ml (20 litros); • Troca rápida dos contadores de embalagens feita manualmente; • Mudança de peso digital; • Regulagem de altura do tanque feita através de manípulos;

produção .......... 13 Recepção e pesagem .............................. 14 Seleção e lavagem ................................... 15 Abertura e extração da água................... 16 Filtração .................................................. 18 Envase ..................................................... 19 Resfriamento ........................................... 20 Armazenamento ..................................... 21 Equipamentos e utensílios ...................... 23 Planta baixa…

estudos de casos de uma empresa multinacional de médio porte com aproximadamente 250 funcionários e produção de 5200 peças por dia, onde a linha de montagem é composta de várias estações de trabalho manuais e automáticas, interligadas por uma esteira. O produto é montado sobre um paleta e em cada setor é colocado o componente adequado. No estudo analisado, foram realizadas visitas à empresa para observação do funcionamento da linha de montagem e para realizar entrevistas com os…