Estampagem Prensa

repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, também conhecido como prensa-chapas. Este dispositivo evita que as bordas, após repuxadas, apresentem rugas. Embora o custo seja mais elevado, são os tipos mais usados na operação de repuxar. Veja, a seguir, um exemplo de estampo com prensa-chapas. Outras nomenclaturas: Também podemos chamar esse processo de: embutimento ou estampagem profunda. Os estampos de repuxo simples têm…

para extrusão. →VMO Composição Química (%): 0,56C-0,30Si-0,80Mn-1,10Cr-0,50Mo-1,70Ni-0,10V Dureza (HRC): 40-52 Tratamento Térmico (°C): Têmpera-830 a 870(óleo)-860 a 900(ar) Aplicações: usado em matrizes para forjamento de aços, tanto em prensas como martelos. →ABNT L10 Composição Química (%): 0,45 a 0,55C-0, 15 a 0,35Si-0,40 a 0,60Mn-0,90 a 1,20Cr-3,00 a 3,50Ni Dureza (HRC): 55-58 Tratamento Térmico (°C): Têmpera-830 Aplicações: matrizes para estamparia a frio em…

Matriz 10 2.3.5. Espessura da Matriz Desenho XXXXX 11 2.3.6. Dimensões da Matriz Desenho XXXXX 11 2.3.7. Espessura das Bases 12 3. ANEXOS 13 1. INTRODUÇÃO Corte e furação por estampagem, são processos semelhantes que fazem a separação de material por cisalhamento utilizando um macho, uma matriz e uma prensa para a produção em série de peças. O punção e a matriz são duas das partes mais importantes do estampo, uma vez que, para obter-se o produto final, necessita-se do…

de vedação de escapamento de motocicleta a ser vendida como peça de reposição. Conforme mostra a figura abaixo. O material utilizado será o alumínio macio, com espessura de 0,5mm e a chapa com dimensões 1m x 3m. 3. Cálculos Para a determinação da prensa devem-se realizar alguns cálculos como o perímetro, área de corte, força de corte e porcentagem de utilização da chapa. 3 3.1 ESTUDO DA TIRA 3.1.1 PERÍMETRO E ÁREA Perímetro: 478,7464 mm Área: 2942,9442 mm 3.1.2 CÁLCULO DO RENDIMENTO …

Projeto de Ferramentas para Conformação de Chapas Prof.: Paulo Marcondes DEMEC/UFPR Fevereiro/2008 SEQUÊNCIA PARA A EXECUÇÃO DE PROJETOS DE FERRAMENTAS DE ESTAMPAGEM a) Dimensionar o produto com as especificações técnicas necessárias (material, espessura, tolerâncias, eventual acabamento posterior); b) Estudar o arranjo do produto na fita e do dispositivo de avanço, definindo a esquematização do funcionamento do estampo (recortar, puncionar, seccionar, etc.) * se necessário…

determinado um procedimento e um fluxograma para a determinação da seqüência das atividades necessárias para a metodologia. Na determinação da metodologia foi elaborado um estudo prático de desenvolvimento de um processo de fabricação em uma empresa de estampagem de chapas fornecedora a indústrias automotivas e de classe mundial devidamente atuante em seu mercado. Na empresa foi elaborado um estudo de caso de desenvolvimento de processo de fabricação de produto estampado desde sua fase…

a ele e conferir determinadas características. Nas indústrias metalúrgicas ou automobilísticas, a extrusão é um processo de conformação mecânica (ou conformação plástica) de materiais plásticos ou metálicos, assim como a trefilação, laminação ou estampagem (terminologias usadas para metais). Podem ser extrudadas peças longas com a seção transversal no formato que se desejar e, posteriormente, secioná-las de modo a produzir diversas peças com a mesma seção transversal de uma só vez.…

extrusão é medida pela relação entre o perímetro da seção do produto extrudado e a área da seção transversal. Esta relação é denominada fator de forma 8-) Descrever as características de uma matriz de estampagem profunda Os processos de estampagem profunda são: Conformação por estampagem, reestampagem e reestampagem reversa de copos. Características de uma matriz: Na fabricação da ferramenta, é importante a obtenção de superfícies lisas e o controle das tolerâncias…

conformação plástica ou seja, o material metálico é trabalhado dentro de sua região plástica. Os processos amplamente usados em fabricação de peças metálicas e que se enquadram nesta definição são: Extrusão Laminação Trefilação Forjamento Estampagem A temperatura na qual o material da peça é conformado, apresenta uma importância elevada pois dependendo do seu valor, ocorrerão mudanças metalúrgicas que tornando o material mais dúctil, facilitarão seu processamento,…

Processos de Fabricação Para os processos abaixo, descreva suas principais características, aplicações, vantagens e desvantagens. a) Fundição b) Laminação a quente c) Laminação a frio d) Forjamento a quente e) Forjamento a frio f) Estampagem g) Estampagem profunda h) Extrusão i) Trefilação O trabalho deverá ser enviado via e-mail até 20/09 impreterivelmente. INTRODUÇÃO Este trabalho tem como finalidade trazer alguns dos…