Estampagem Alta Resistencia

1- Aços Carbono ......................................................................................... 18 2.1.2- Aços-Liga ................................................................................................ 19 2.1.3- Aços ultra-alta Resistência .................................................................... 20 2.1.4- Aço “Livre de Intersticiais” (IF) ............................................................. 21 2.2- PROCESSAMENTO DO AÇO LIVRE DE INTERSTICIAIS…

laminados a frio laminados a quente zincados folhas metálicas CSN galvalume pré-pintado csn índice 2 Empresa Fluxo de produção 6 Produto Desenvolvimento do Galvalume CSN Galvalume Principais aplicações 10 13 Resistências e Refletividade térmica Comparativos Galvalume X Zincado Galvalume X Aluminizado 15 19 Linha de Produção CSN Galvalume Normas e especificações Dimensões Bordas e diâmetros Tolerâncias de dimensão 22…

as expectativas de nossos clientes” Nossos produtos são fabricados com matéria-prima adquirida de usinas com certificado de qualidade, o que garante produtos confiáveis tanto em resistência como no acabamento. Nosso parque fabril conta com equipamentos e máquinas modernas CNC que agilizam e garantem alta produtividade com qualidade. As dimensões e características técnicas dos produtos são totalmente intercambiáveis com os produtos existentes no mercado. Disponibilizamos…

4- Identificar as estruturas (CCC e CFC) no ábaco abaixo. Comentar suas características para os processos de conformação e usinagem. Resposta: [pic] 5- Se meio mais drástico de tratamento térmico não garante a resistência necessária após a conformação, que recursos de materiais podem corrigir essa deficiência? Explique. Resposta: Utiliza-se o recozimento porque através desse processo a estrutura do material se reorganizara. 6- Relacione os acabamentos

mecânicas (impacto, abrasão, fadiga, tenacidade, atrito); • boa resistência a agentes combustíveis; • temperatura de trabalho: - 40° a 120°C; • facilidade de usinagem; • baixo custo em relação a outros aplicativos; • flamabilidade (auto-extinguível); • não acumula energia estática; • boa resistência ao desgaste; • boa resistência química; • autolubrificante; • grande disponibilidade de medidas e formas; • boa resistência à alta pressão; • excelente isolante térmico; •…

e suas ligas, Alumínio e suas ligas entre outros. Materiais Cerâmicos Materiais cerâmicos são isolantes térmicos e de eletricidades, duros porem frágil e quebradiço mais resistente que metal e os polímeros se tratando de ambientes agressivos e a alta temperatura. Classificação dos Materiais Cerâmicos: Vidros, Produtos a base de argila, cimentos entre outros. Materiais Polímeros Polímeros são matérias feitas à base de carbono, hidrogênio e outros elementos não metálicos com baixa densidade e

contato entre a ferramenta e a peça. Foi desenvolvido para atender as exigênciasindustriais. Sua principal característica é a usinagem de superfícies complexas e de altaprecisão dimensional. Este processo pode ser usado na fabricação de matrizes, estampagem,forjamento, extrusão, dentre outras. Os dois tipos de eletroerosão utilizados industrialmentesão a fio e por penetração e as ferramentas utilizadas são um fio especial e um eletrodo,respectivamente. Avanços tecnológicos relacionados…

ATPS de Química Etapa 1 O alumínio, por suas excelentes propriedades físico-químicas – entre as quais se destacam o baixo peso específico, a resistência à corrosão, a alta condutibilidade térmica e elétrica e a infinita reciclagem apresenta uma ampla variedade de utilização, que o torna o metal não ferroso mais consumido no mundo. O alumínio fundido dissolve outros metais e substâncias metalóides como o silício (que atua como metal). Quando o alumínio se resfria e se solidifica,…

fios de aço, condutores elétricos, tubos e microtubos. 2 – Qual a diferença mais importante entre esses dois processos? Extrusão - Nesse processo de conformação mecânica, um bloco de metal é forçado a passar através do orifício de uma matriz sob alta pressão, de modo a provocar a redução de sua secção transversal. Trefilação - é o processo de fabricação de arame e barras finas de metal. É um processo industrial que acarreta na redução da seção transversal (largura) e respectivo…

dispõe-se de vários métodos. A maioria dos métodos de controle de corrosão consiste em intercalar uma camada protetora entre o metal e o meio corrosivo. Essas camadas são de formação natural ou artificial e em alguns casos, simultaneamente. A boa resistência da maioria dos metais mais comuns à corrosão é devida a formação de uma película, normalmente invisível, impermeável, continua e insolúvel. Essas películas se originam de transformações químicas em meios atmosféricos convencionais…