Estagio Usinagem

iniciativas de qualidade, corte de desperdícios, aprimoramento dos processos de negócio da empresa, entre outros No sistema de custeio ABC a atribuição dos custos indiretos são feitos em dois estágios. No primeiro estágio, denominado de “custeio das atividades”, os custos são direcionados as atividades. No segundo estágio, denominado de “custeio dos objetos”, os custos das atividades são atribuídos aos produtos, serviços e clientes. Assim como os demais sistemas de custeio, ele…

levar um maior tempo para realizar uma determinada usinagem. Com isso, desde a Segunda Guerra Mundial foi desenvolvida a tecnologia CNC. Essa tecnologia tinha por principal objetivo agregar qualidade aos produtos das indústrias e automatizar os processos de usinagem, que na época seriam as indústrias de equipamentos bélicos. Em 1953, ocorreu primeira demonstração prática do CNC em indústrias fabricantes de aviões, devido a sua precisão de usinagem e alta capacidade produtiva,…

1. Introdução No relatório de estagio será descrito as funções desempenhadas dentro da indústria, fazendo comparações com a parte teórica. A importância do estagio conforme descrito acima é embasar os conceitos teóricos dentro da pratica, ou seja, confrontar a pratica com a teoria, na qual, estará auxiliando em situações que antes eram difíceis de ser resolvidas. 6 2. A Escola A escola técnica Esatec Educacional, localizado a Rua João Batista Furlan, nº 333, Vila Boldrin,…

Gerência Geral = R$ 1.000,00 Manutenção = R$ 2.400,00 Almoxarifado = R$ 800,00 Prensas = R$ 5.200,00 Usinagem = R$ 2.800,00 Etapa 1 - Definir uma ordem de distribuição dos custos, sendo que o departamento que rateia seus custos não recebe nenhum custo. Ordem de distribuição: 1º - Gerência Geral, 2º - Manutenção, 3º - Almoxarifado, 4º - Prensas, 5º - Usinagem. OBSERVAÇÃO: A Gerência Geral deve ser a primeira a ter seus custos distribuídos, pois muito mais…

MAURICIO LIBANIO DE SOUZA COMPORTAMENTO HUMANO: FATOR DE SUCESSO NA GESTÃO DE SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO Projeto de estágio apresentado a Faculdade de Ciências Administrativas e Contábeis Santa Lúcia da Associação Educacional e Assistencial Santa Lúcia, como requisito parcial para obtenção do título de Bacharel em Administração de Empresas. Orientador(a):

................................................................................... 96 8 USINAGEM ........................................................................................................................................... 99 8.1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 99 8.2. NOÇÕES GERAIS DA USINAGEM TRADICIONAL ............................................................. 101…

................................................................................... 96 8 USINAGEM ........................................................................................................................................... 99 8.1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 99 8.2. NOÇÕES GERAIS DA USINAGEM TRADICIONAL ............................................................. 101…

1. INTRODUÇÃO A brochadeira é uma máquina operatriz responsável pela operação de usinagem que é denominada de brochamento. Esta operação consiste em arrancar linear e progressivamente o cavaco da superfície de uma determinada peça. As brochadeiras são basicamente um mecanismo que produz o movimento relativo entre a ferramenta que é chamada de brocha e a peça, que normalmente é linear, denominadas máquinas de brochar. As máquinas têm o seu acionamento na grande maioria de maneira hidráulica

posteriormente, convertê-lo em formas (grânulos, barras, pós) que possam ser convenientemente utilizadas nos diversos processos de fabricação. Os processos de fabricação na indústria metal-mecânica podem ser agrupados em cinco classes principais: fundição, usinagem, soldagem, metalurgia do pó e conformação mecânica. Fundição: O metal, no estado líquido, é vazado dentro de um molde (de gesso, de areia, metálico, etc. ), que é um negativo da peça a ser obtida contendo algumas…

posteriormente, convertê-lo em formas (grânulos, barras, pós) que possam ser convenientemente utilizadas nos diversos processos de fabricação. Os processos de fabricação na indústria metal-mecânica podem ser agrupados em cinco classes principais: fundição, usinagem, soldagem, metalurgia do pó e conformação mecânica. Fundição: O metal, no estado líquido, é vazado dentro de um molde (de gesso, de areia, metálico, etc. ), que é um negativo da peça a ser obtida contendo algumas…