Eletroerosao A Frio Por Penetraçao

de aços especiais. Estes aços são produzidos e processados para atingir um elevado padrão de qualidade e são utilizados principalmente em: matrizes, moldes, ferramentas de corte intermitente e contínuo, ferramentas de conformação e corte de chapas a frio, componentes de máquina, etc. Apesar de existirem mais de 100 tipos de aços ferramenta, procurando atingir as mais diversas aplicações e solicitações, a indústria de ferramentaria trabalha com uma gama reduzida de aços que possuem suas…

...........9 2.5.1.2 Usinagem por Jato D’água .............................................................9 2.5.1.3 Usinagem Eletroquímica ..............................................................10 2.5.1.4 Usinagem por Eletroerosão .........................................................10 2.5.1.5 Usinagem por Feixe de Elétrons..................................................10 2.5.1.6 Usinagem à Laser .......................................................

haste de vedação 81 viii 4.7 Método de traçado das janelas de admissão e escape 83 4.8 Gráfico de abertura e fechamento das janelas 84 4.9 Rotor do motor MIT 90 4.10 Detalhe das câmaras de combustão feitas por eletroerosão de penetração 91 4.11 Anel separador do rotor 93 4.12 Coroa de admissão com as janelas de distribuição 94 4.13 Eixo de manivelas bipartido 97 4.14 Posicionamento da haste de vedação quando o rotor está em posição…

considerar os requisitos que eles devem preencher e os tipos e condições de serviços a que se destinam. *Para realização deste trabalho utilizaremos como base os aços: - AÇO ASTM 6F3 (Para trabalho a quente); - AÇO D6 (Para ferramenta de trabalho a frio). CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTAIS DOS AÇOS PARA FERRAMENTAIS E MATRIZES Dureza à temperatura ambiente É óbvia a importância dessa propriedade, visto que a dureza da ferramenta ou matriz deve ser superior à dureza da peça sobre a…

desce da fresa que executa a fresagem propriamente dita do material. Ainda há um terceiro movimento efetuado pela fresa, o qual é dado pelo movimento horizontal do cabeçote porta-fresa. Trata-se de um movimento responsável pela penetração gradativa da fresa no blanque. A penetração aumenta gradativamente graças a um came que se liga ao cabeçote. Este excêntrico funciona como o comando de válvulas de um automóvel. Quando sua parte mais distante do centro do eixo está em contato com a…

Fabricação sem Remoção de Cavaco, portanto o único deste período sem remoção de cavaco. Processos de Fabricação Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco Usinagem Fundição Convencional Não Convencional Soldagem Alargamento Eletroerosão Aplainamento Eletroquímica Brochamento Feixe de Elétrons Laminação Fresamento Fluxo Abrasivo Extrusão Furação Jato D’água Trefilamento Limagem Jato Abrasivo Forjamento…

Fabricação sem Remoção de Cavaco, portanto o único deste período sem remoção de cavaco. Processos de Fabricação Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco Usinagem Fundição Convencional Não Convencional Soldagem Alargamento Eletroerosão Aplainamento Eletroquímica Brochamento Feixe de Elétrons Laminação Fresamento Fluxo Abrasivo Extrusão Furação Jato D’água Trefilamento Limagem Jato Abrasivo Forjamento…

CORTE O que é É o processo de conformação mecânica que se destina-se à obtenção de formas geométricas, a partir de chapas submetidas à ação de pressão exercida por um punção ou uma lâmina de corte. Quando o punção ou a lâmina inicia a penetração na chapa, o esforço de compressão converte-se em esforço cisalhante (esforço cortante) provocando a separação brusca de uma porção da chapa. No processo, a chapa é deformada plasticamente e levada até a ruptura nas superfícies em contato…

ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Existem dois processos tradicionais de laminação de alumínio: laminação a quente e laminação a frio. Atualmente, a indústria também utiliza-se da laminação contínua. 5.2. Conformação por Laminação Uma placa de metal é forçada a passar por entre dois cilindros que giram em sentidos opostos com a mesma velocidade. A…

1. FUNDIÇÃO 4 1.1 Vantagens 5 1.2 Limitações 5 1.3 Etapas do processo de fundição 5 1.4 Processos de fundição 7 2. LAMINAÇÃO 11 2.2 Vantagens 12 2.3 Limitações 12 2.4 Processos de laminação 13 2.4.1 Laminação a quente 13 2.4.2 Laminação a frio 13 2.5 Instalações 14 2.6 Laminadores 14 2.7 Classificação dos laminadores 15 3. BROCHAMENTO 18 3.1 Tipos de brochamento 18 3.1.1 Brochamento interno e externo 18 3.2 Velocidade de corte 18 3.3 Cavaco durante a usinagem 19 3.4…