Dosagem E Aplicação De Argamassas

material carbonático (fíler) em massa. Este tipo de cimento é recomendado desde estruturas em concreto armado pavimentos de concreto, argamassa de chapisco, assentamento de blocos, revestimento, pisos e contrapisos, grautes, concreto protendido, pré-moldados e artefatos de concreto e até argamassas de assentamento e revestimento, porém não é indicado para aplicação em meios muito agressivos. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento é a NBR 11578. 2.6 CIMENTO PORTLAND DE…

experiências envolvendo processos de mistura, queima e moagem de argila e pó de pedra calcária retirado das ruas. Neste desenvolvimento, Aspdin conseguiu um material pulverulento, no qual ele misturava uma certa quantidade de água, produzindo uma argamassa. Depois, deixava-a secar, conseguindo um material de dureza parecida com as pedras utilizadas nas edificações. Por fim, o construtor patenteou este pó em 1824, com o nome de cimento Portland, devido às semelhanças de seu produto final,…

Mistura nas Características de Argamassas de Revestimento Industrializadas (Effect of the Mixing Procedure in the Industrialized Rendering Mortars Characteristics) Roberto Cesar de O. Romano, Harry Schreurs, Fernanda Belizário da Silva, Fábio Alonso Cardoso, Mercia Maria Semensato Bottura de Barros, Vanderley Moacyr John, Rafael Giuliano Pileggi Escola Politécnica da Universidade de São Paulo, Brasil rcorjau@gmail.com Resumo: Apesar do preciso controle na dosagem das matérias-primas…

CLASSIFICAÇÃO As argamassas são classificadas segundo seu emprego, tipo de aglomerante, número de elementos ativos, dosagem e consistência. Segundo sua consistência classificam-se em: secas, plásticas e fluidas. Segundo o tipo de aglomerante classificam-se em: hidráulicas (que endurecem pela ação química exclusiva da água), aéreas (que endurecem pela ação química do CO2 do ar) e mistas (compostas por um aglomerante hidráulico e um aéreo). Em relação ao seu emprego, encontramos…

alunos do Curso de Engenharia Civil sobre a importância do conhecimento técnicocientífico dos materiais de construção, especificamente na área de tecnologia de concreto e da utilização das respectivas normas técnicas. Tornar o aluno capaz de realizar dosagens e ensaios de concreto e interpretar seus resultados. A disciplina é de caráter teórico-prático e visa, através de aulas expositivas, exercícios, ensaios de laboratório e realização de trabalho prático, em equipe, colocar o aluno em…

preferencialmente, reutilização e reciclagem. Os resíduos de origem mineral, enquadrados como classe A segundo a Resolução nº 307 do CONAMA, representam aproximadamente 90% dos RCD’s (ANGULO, 2005) e são constituídos basicamente por materiais cerâmicos, argamassa e concreto. Tais resíduos apresentam viabilidade técnica para serem utilizados como agregados, tanto miúdo como graúdo, na composição de concreto, apesar de algumas ressalvas serem apontadas (LEITE, 2001; SOUZA, 2006). A…

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL, ARQUITETURA E URBANISMO CONTRIBUIÇÃO AO ESTUDO PARA APLICAÇÃO DO PÓ DE SERRA DA MADEIRA EM ELEMENTOS DE ALVENARIA DE CONCRETO NÃO ESTRUTURAL. Flavio Pedrosa Dantas Filho Campinas, SP 2004 UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL, ARQUITETURA E URBANISMO CONTRIBUIÇÃO AO ESTUDO PARA APLICAÇÃO DO PÓ DE SERRA DA MADEIRA EM ELEMENTOS DE ALVENARIA DE CONCRETO NÃO ESTRUTURAL. Flavio…

pode-se resumir o processo de fabricação do cimento Portland nas seguintes fases: 1°) Extração das matérias primas (calcário,argila e gipsita); 2°) Britagem (calcário); 3°) Moagem do cru, matéria prima crua (calcário e argila - farinha de 0,15 mm); 4°) Dosagem (farinha de calcário e argila); 5°) Clinkerização; 6°) Moagem do cimento (clinker + gipsita + outras substâncias); 7°) Armazenamento (Silos). 2.2 Reações de Clinquerização A etapa de clinquerização dos materiais crus é considerada…

acordo com o tipo de cimento, atinge aos 28 dias cerca de 60 a 90% de sua resistência. Para obter-se a mistura é de extrema precaução atender, primeiramente os fatores que o competem, como a consistência dos materiais a serem acrescentados e a dosagem correta de seus componentes. Como por exemplo, a água, é um agente fundamental tanto na fabricação, quanto na degradação do concreto, pois o teor a ser inserido na mistura pode conseqüentemente alterar a trabalhabilidade ou interferir na…

alem disso deve garantir isolamento termo-acústico esses parâmetros são determinantes para dos blocos por isso tem seus limites estabelecidos em normas técnicas apropriadas. Resistência a compressão  A compacidade depende dos critérios de dosagem e influência diretamente a resistência do bloco assim como o índice de absorção, a cura do bloco é um fator determinante na resistência a compressão, a qual deve ser avaliada aos 28 dias.  A resistência é a capacidade que a…