Conversor Siderurgico

Figura 6 – Inauguração da estrada de ferro Mauá Figura 7 – Locomotiva a vapor na da estrada de ferro Mauá Figura 8 – Etapas de produção do Aço Figura 9 – Etapas de laminação e perfilação do Aço Figura 10 – Processo Reciclagem do aço Figura 11 – Conversor LD (produção aço reciclado) Figura 12 – Principais falhas em edificações Figura 13 – Análise dos Métodos Construtivos Figura 14 – Modelo pilar misto Aço/Concreto Figura 15 – Estruturas Mistas Concreto/Aço e Aço/Madeira Figura…

forma que seria impossível a humanidade ter se desenvolvido aos níveis tecnológicos atuais sem o emprego da tecnologia de redução do ferro para a obtenção do aço 2 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 4 2 HISTÓRIA DO AÇO 4 3 PROCESSO SIDERÚRGICO – INTRODUÇÃO 5 3.1 MATÉRIAS-PRIMAS PARA SIDERURGIA 6 3.2 O MINÉRIO DE FERRO 6 3.3 CARVÃO-COQUE 7 3.4 FUNDENTE 7 3.5 PRODUÇÃO DO FERRO-GUSA: ALTO-FORNO 7 3.6 REDUÇÃO 8 4 …

ventaneiras 2.zona de fusão 3. zona de redução dos óxidos de ferro 4.zona de redução dos óxidos de ferro 5.goela 6. alimentação de carga metálica(minerio de ferro,pelotas, sinter), fundentes (calcário,quartzo e dolomita), e combustível redutor (coque siderúrgico ou carvão vegetal) 7. escapamento de gases 8. camadas de carga metálica e combustível(coque ou carvão vegetal) 9. não é mais utilizado um canal específico para remoçao de escória. atualmente a escória que é mais leve que…

postos de gasolina, aeroportos e terminais rodo-ferroviários, ginásios esportivos, torres de transmissão, entre outros. 7 2 Contexo Histórico Históricamente, os materiais metálicos tiveram origem anos A.C, entre 1780 e 1820 que esses materiais siderúrgicos foram empregados nas construções, em arco ou treliçadas, compostos de ferro fundido trabalhando em compressão. Na Inglaterra temos a ponte de coalbrookdale (Fig 1) sobre o rio Severn, um arco de 30 metros que foi construído em…

onde servirá de matéria prima para obtenção de aços e ferro fundido Matéria prima Minério Extração Purificação Aço Carbono Ferro Gusa Processo de fabricação Ferro Aço ferro gusa Acréscimo De Propriedade Características produtos siderúrgicos Conceito: São ligas de Fe + C, cujo o teor de carbono varia teoricamente de 0 a 6,7 %, apresentando ainda impurezas normais como, P, S, Si, Al, Mg, O, N. Principais produtos são: ferro gusa, aços, ferro fundido, ferro esponja, e…

carbono, aumenta a tendência ao envelhecimento do aço, devido à presença de nitrogênio entre 0,01 e 0,015%. 4.4 Conversor OLP Replica do processo Thomas, também há carregamento de oxido de cálcio junto ao oxigênio em pó, promovendo a redução do fósforo e a formação de escoria, após esta ultima ser retirada, o sopro de oxigênio é restabelecido retirando assim o restante das impurezas. 4.5 Conversor LD e LD – AC O processo acontece com carregamento de todo o gusa, e a maior parte da…

e 2,5%, o minério é submetido à britagem, moagem, flotação e secagem, obtendo-se o concentrado cujo teor de cobre contido já alcança 30%. O concentrado é então submetido ao forno flash, de onde sai o mate com teor de 45% a 60%, e este ao forno conversor de onde obtêm-se o blister com 98,5% de cobre. Dependendo da pureza desejável para o cobre, tendo em vista a sua utilização final, o blister pode ser submetido apenas ao refino a fogo, onde se obtém cobre com 99,7% (anodo) ou ser também refinado

através da reciclagem, reuso, co-processamento ou compostagem (1) . Dentre estes resíduos e co-produtos estão: finos e pós, provenientes de sistemas de despoeiramento; lamas das estações de tratamento de águas e efluentes; agregados siderúrgicos oriundos dos altos-fornos, fornos elétricos de redução e 2 aciarias (elétrica e LD); sucatas de aço e outros subprodutos (carepas, borras, refratários). A reciclagem é uma forma alternativa de destinação dos resíduos, porém…

depois de refinada, constitui a matéria-prima para o fabrico da grande maioria das peças metálicas atualmente empregadas, mercê de suas interessantes propriedades mecânicas e seu custo relativamente baixo. 1.2 - AÇOS E FERROS FUNDIDOS Os produtos siderúrgicos comuns são ligas de ferro-carbono com teor de carbono compreendido entre 0 e 6,7% (industrialmente entre 0 e 4,5%). Os mais importantes são os aços e o ferros fundidos, havendo ainda outras classes de produtos, de emprego mais…

contem elementos excessivos que devem ser reduzidas antes de produzir o aço. Quando falamos de reduzir elementos significa que o ferro irá receber elétrons assim, Fe³ se torna Fé°. Para isso acontecer são usados diversos tipos de fornos elétricos, conversores e outros cada um deles realizando sua tarefa de redução de elementos. Depois de passar pelo forno de refino o metal é purificado em lingoteiras, que é conhecido como processo de desoxidação, isso porque é usada uma série de…