Construção De Ferramentas De Moldes De Injeção Plástica

ALUNO: Fulano de Tal TURMA:tal Santa Maria, 10 junho de 2013. SUMÁRIO 1. Moldagem por Injeção: 3 2. Principio básico: 4 3. Tipos de Máquinas Injetoras: 4 3.1 Manual:

Aplicações: -Brinquedos; -Recipientes para alimentos, remédios, produtos químicos; -Carcaças para eletrodomésticos; -Fibras; -Sacarias (ráfia); -Filmes orientados; -Tubos para cargas de canetas esferográficas; -Carpetes; -Seringas de injeção; -Material hospitalar esterilizável; Autopeças (pára-choques, pedais, carcaças de baterias, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peças diversas no habitáculo). Peças para máquinas de lavar. Poliestireno (PS) (6) O poliestireno é um…

fabricação tenham a eficácia de garantir a conclusão da construção de um produto com rapidez, qualidade e menor custo. Palavras chaves: Processos; linha de produção; rapidez; qualidade; menor custo. 1. Introdução Este trabalho mostra as características significativas de processos para a determinação da fabricação. Exigências de precisão dimensional, erros geométricos. Tipos de máquinas- ferramentas, dispositivos de fixação e de ferramentas de corte. Planejamento, programação e…

SENAI Mario Amato NTP - Núcleo de Tecnologia do Plástico FERRAMENTEIRO DE MOLDES PARA PLÁSTICOS Escola SENAI Mario Amato – Ferramenteiro de moldes para plásticos Ferramenteiro de moldes para termoplásticos © SENAI-SP, 2001 Trabalho elaborado pelo Banco Cultural, NTP - Núcleo de Tecnologia do Plástico da Escola SENAI Mario Amato, para o Departamento Nacional do SENAI, para curso AE – Aprendizagem Industrial - Especializações. Equipe responsável Coordenação geral Coordenação…

......................................................................................21 9-Aplicações e Vantagens...............................................................................................................21 10-P.R como ferramenta para diagnóstico e plano de tratamento..................................................23 11-Produtos através da prototipagem rápida..................................................................................24 12-Uso de…

fez com que campos de pesquisa de engenharia encontrassem soluções para modificar materiais já existentes, com o objetivo de obter melhor desempenho no que tange às suas propriedades mecânicas. Um exemplo é o tratamento de superfícies de peças, ferramentas e máquinas por processos termoquímicos, conferindo-lhes maior resistência a desgaste e esforços mecânicos, consequentemente aumentando sua vida útil. Dentre os processos utilizados para esse fim destaca-se a nitretação, que é a…

TER 11 - Poliuretano Termoplástico – TPU 11 Processos para obtenção de peças em Polímeros sintéticos 11 - Processos para termoplásticos e elastômeros 11 Laminação: 11 Termoformação: 13 Injeção 14 Sopro 15 Rotomoldagem 16 - Processos envolvendo Termofixos: 16 Compressão 16 Laminação: 17 RTM: 18 Moldagem por injeção e reação (RIM- REACTION INJECTION MOULDING BAIXA E ALTA PRESSÃO): 19 Plásticos e Design: 20 Conclusão: 20 Referência Bibliográfica: 21 Introdução: Este trabalho vai abordar

. 13 2.1.1-Fundição em areia.............................................................................................13 2.1.2- Fundição em casca - "SHELL MOLDING"........................................................20 2.1.3- Fundição em moldes metálicos....................................................................... 22 2.1.3.1- Vazão pela gravidade (coquilla)................................................................... 22 2.1.3.2- Vazão sob pressão.......................

FACULDADE ANHANGUERA DE CAMPINAS - UNIDADE 3 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO RELATÓRIO DE MOLDES PARA FUNDIÇÃO DE ALUMINIO PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I Janderson Correia dos Santos RA: 0850337 Campinas 2011 SUMÁRIO 1- MOLDES 3 2 - MATERIAL DO MOLDE 7 3 - TRATAMENTO TERMICO 8 4 - TRATAMENTO SUPERFICIAL 9 1- MOLDES Os moldes para fundição de alumínio são ferramentas de alto valor agregado e por isso o desgaste e falhas prematuras representam perdas consideráveis para a…

. 13 2.1.1-Fundição em areia.............................................................................................13 2.1.2- Fundição em casca - "SHELL MOLDING"........................................................20 2.1.3- Fundição em moldes metálicos....................................................................... 22 2.1.3.1- Vazão pela gravidade (coquilla)................................................................... 22 2.1.3.2- Vazão sob pressão.......................