Concreto Quimica

Kevin Macena de Souza, Pedro Daniel Azevedo RESUMO O processo de corrosão do aço no concreto envolve uma fase inicial, na qual os agentes agressivos alteram as condições do concreto no entorno da barra, despassivando a armadura, seguindo-se da formação de uma célula de corrosão, responsável pela propagação da corrosão. Neste fascículo, são discutidas as condições que garantem a passividade da armadura no concreto e os fenômenos que levam à ruptura dessa condição de passividade, dando…

DEMEGI, FEUP - 1ª Edição - 2005 Jorge SEABRA - Problemas propostos, Formulário, Folha de Cálculo e Aplicações - MatLab em Mecânica do Contacto e Lubrificação Elastohidrodinâmica – SMAP - DEMEGI - FEUP, 3ª Edição, 2005 Tassinari C.A. e outros Química Tecnológica Editora Pioneira Learning Thomsom - 2003 Respostas exercício 1 - d exercício 2 - e Viscosidade É a característica mais importante de um óleo lubrificante. De modo geral, a viscosidade pode ser…

FACULDADE DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE CONSTRUÇÃO CIVIL E TRANSPORTES MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL I Apostila de Materiais de Construção Civil I • AGLOMERANTES • AGREGADOS • CONCRETOS Professores: Moacyr Carvalho Filho Luciana Nascimento Lins Versão 2004/2 Universidade do Estado do Rio de Janeiro - Materiais de Construção Civil I SUMÁRIO 1. Aglomerantes 1.1 Definição e breve histórico 1.2 Qualidades essenciais das pastas e argamassas 1.3 Classificação dos…

determinado limite, pois o tipo decimento assim obtido oferece, principalmente a vantagem deconferir maior impermeabilidade, aos concretos e asargamassas e inibir as reações álcali-agregado. Questão 04 – Quais as diferenças entre o CPII-Z-32, CPIV-32, CPIV-32RS? O CPII-Z-32 pode ter aplicação geral em argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro e outras, CPIV-32 recomendável na concretagem de grandes volumes…

_________________________________ Na busca do desenvolvimento dos profissionais da construção civil, a Cia. de Cimento Itambé criou o TIMÃO. Através de treinamentos no próprio local de trabalho, profissionais recebem informações sobre o uso correto de cimentos, concretos, argamassas, ferramentas e equipamentos para construção civil. Acompanhados de um carro oficina, instrutores apresentam na prática diversos temas e esclarecem dúvidas existentes na aplicação dos materiais. A…

Características A composição química das escórias de alto-forno produzidas varia dentro de limites relativamente estreitos. Os elementos que participam são os óxidos de: cálcio (Ca), silício (Si), alumínio (Al) e magnésio (Mg). Temos ainda, em quantidades menores, FeO, MnO, TiO2, enxofre. Ressaltando que a composição vai depender das matérias primas e do tipo de gusa fabricado, determinando as características físico-químicas das escórias de alto-forno. Composição química Escória…

cimentícias. • Possui um grande potencial para ser utilizado na produção do concreto de alto desempenho.  A composição química média em base anidra da casca de arroz corresponde a aproximadamente 50 % de celulose, 30 % de lignina e 20% de sílica.  A utilização da cinza de casca de arroz (CCA) como material pozolânico vem sendo intensamente investigada com o desenvolvimento da tecnologia do concreto de alto desempenho.  A produção de CCA com elevada…

Centro Universitário Izabela Hendrix Engenharia Civil – 7° Periodo Concreto Armado I Prof°. Daniel Lelis TP1 – Propriedades do Concreto Diego Malaquias Rodrigo Fagundes Belo Horizonte, 05 de março de 2012 PROPRIEDADES FÍSICAS PROPRIEDADES DO CONCRETO Do conhecimento das propriedades do concreto, depende a correta utilização deste material para cada tipo de obra. Assim é que determinadas propriedades…

Questionário Materiais de Construção Civil TURMA: Data: Nome: RA: Questão 1 Explique porque é importante conhecer-se a composição granulométrica dos agregados utilizados na produção dos concretos e argamassas. Porque eles influenciam na compacidade e na resistência dos mesmos Questão 2 O que é dimensão máxima característica do agregado? Para que é importante a sua determinação? É a porcentagem de grãos retidos acumulado igual ou inferior a 5%, retidos na peneira

materiais extraídos se aproxime da composição química desejada. A seguir à fase da exploração da pedreira e da britagem do material existe uma moagem, denominada moagem de cru. A sua função é reduzir as matérias a uma finura elevada e fazer as correcções químicas necessárias à composição pretendida, caso não tenham ficado finalizadas ao nível da pedreira. Depois da moagem de cru vem a operação de cozedura, através da qual surge, por reacções químicas complexas, um produto granulado…