Cavaco De Latão

TRABALHO DE TECNOLOGIA DE USINAGEM II DETERMINAÇÃO DO GRAU DE RECALQUE OBJETIVO Realizar um ensaio de usinabilidade de curta duração. Neste ensaio usamos métodos baseados nas características do cavaco: grau de recalque, coeficiente volumétrico e forma do cavaco. INTRODUÇÃO A usinabilidade pode ser definida como uma grandeza tecnologia que expressa, por meio de um valor numérico comparativo, um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relação a outro tomado como padrão

penetração da ferramenta para a realização de uma determinada operação, permitindo a remoção de uma certa quantidade de cavaco; 3 área de corte, identificada pela letra A; 4 pressão específica de corte, identificada pelas letras Ks. É um valor constante que depende do material a ser usinado do estado de afiação, do material e da geometria da ferramenta, da área de seção do cavaco, da lubrificação e de velocidade de corte. É um dado de tabela; 5 força de corte, identificada…

do furo final, na forma de cavaco. Caso seja necessário fazer furos de grandes profundidades, há a necessidade de ferramenta especial. Furação Escalonada: Processo de furação destinado à obtenção de um furo com dois ou mais diâmetros, simultaneamente Furação de Centros: Processo de furação destinado à obtenção de furos de centro, visandouma operação posterior na peça. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO - FURAÇÃO pag. 2 FURAÇÃO é um processo de FURAÇÃO usinagem remoção de cavaco onde o…

Antimonio 110 100 120 130 85 150 55 140 30 50 30 Bronze fundid 75 70 70 90 50 90 40 100 20 30 20 Bronze lamin. 85 80 80 100 60 100 45 110 25 35 25 Cobre 35 32 50 80 40 60 30 90 15 20 12 Ferro Fundido 20 18 10 15 14 12 18 22 10 12 6 Latão Fundido 75 70 70 90 50 90 40 100 20 30 20 Latão Lam. 80 75 80 100 60 100 45 110 25 35 25 Rendimento de Corte 0,012 0,014 0,017 0,033 0,020 0,030 0,009 0,010 0,018 0,012 0,010 3.2- Velocidades de avanço: Na fresagem, a velocidade de avanço deve levar…

Logística Reversa Material : Metal Aplicação : Usinagem Estarei relatando o processo de logística reversa dos resíduos de usinagem ( cavaco ) da empresa que trabalho, onde tem o processo em materiais SAE 1020, 1045, 4140 e 4340, tubos de aços ASTM-A53 com costura e sem costura, ligas de alumínio naval e ligas nobres como bronze, inox família 300 e 400, latão Existe a separação destes resíduos pelos próprios colaboradores da empresa em latões específicos e os mesmos são…

utilização econômica da usinagem. Processos de Fabricação 6 MECANISMO DE FORMAÇÃO DE CAVACOS Processos de Fabricação 7 Mecanismo de Formação de Cavacos ┐ Introdução Processos de usinagem removem material da superfície da peça na forma de cavaco. No processo de torneamento a peça gira enquanto a ferramenta se desloca para cortar continuamente o material. Processos de Fabricação 8 Mecanismo de Formação de Cavacos ┐ Introdução Inicialmente a ferramenta é ajustada a uma certa…

a ser usinada, pois aquelas de materiais moles pedem um ângulo maior, e as menores um ângulo menor. O ângulo de saída do cavaco influencia na força e na potência necessária para a realização do corte, e permitirá uma maior velocidade de avanço com um ângulo pequeno. Ele deve ser o maior possível, para que a retirada do cavaco seja facilitada, isso fará com que o cavaco seja bem formado e com que a temperatura no gume da ferramenta não atinja a temperatura de amolecimento,…

três, produz cavaco. Cavaco: porção de material da peça retirado pela ferramenta que se caracteriza por apresentar forma geométrica irregular. 3.2.1. Movimentos Movimento de corte: é o movimento relativo entre a peça e a ferramenta que, sem o movimento de avanço, proporciona a retirada de cavaco durante uma volta da peça. Movimento de avanço: é o movimento relativo entre a peça e a ferramenta que, combinado ao movimento de corte, proporciona uma remoção contínua de cavaco…

um melhor corte das ferramentas de usinagem, promovendo a quebra do cavaco e evitando a aderência do mesmo na ferramenta. estes aços são utilizados quando as propriedades de usinabilidade são prioritárias, em relação as propriedades mecânicas e microestruturais, (peças de baixa responsabilidade). 2. LATÃO O latão é uma liga metálica de cobre e zinco com percentagens deste último entre 3% e 45%, dependendo do tipo de latão. Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de…

800 a 900N/mm² 1 – 3 m/min Ferro maleável 5 – 9 m/min Ferro fundido 6 – 9 m/min Latão, bronze 8 – 12 m/min Alumínio 10 – 14 m/min Zinco (fundido sob pressão) Magnésio 20 – 30 m/min Para brochas de outros materiais, essas velocidades devem ser multiplicadas pelos fatores da Tabela 2, em função da dureza do material da peça que será brochada. Cavaco Durante a usinagem, o cavaco de uma superfície é arrancado em linha reta e progressivamente pela sucessão…