Avarias E Desgastes Da Ferramenta

TERMOGRAFIA TÓPICOS ABORDADOS Manutenção Preditiva; Uso da Termografia na Manutenção Preditiva; Termografia; Estudo de Caso; Conclusão. 2 POR QUE MANUTENÇÃO PREDITIVA? Com a mecanização: Criação de sistemas de monitoramento: Evitar desgaste, quebras e mau funcionamento; Maior tempo possível de duração. 3 POR QUE MANUTENÇÃO PREDITIVA? Nas indústrias alimentícias a manutenção representa 15% do custo dos bens produzidos; Nas indústrias pesadas como as…

Figura 13 – Mancal de rolamento...............................................................................22 Figura 14 – Mancal de deslizamento..........................................................................23 Figura 15 – Anel de desgaste.....................................................................................24 Figura 16 – Bucha de garganta....................................................................... ....... .25 Figura: 17 – Bucha de sucção…

operação, sofrendo assim constante atrito. O atrito é o principal responsável pelo desgaste (perca de material, desconfiguração dos elementos de máquina) dos componentes mecânicos, diminuindo o desempenho do maquinário e muitas vezes provocando paradas de máquina, interrompendo assim o processo produtivo (LANSDOWN, 2004). Filmes lubrificantes (óleos e graxas) têm como principal função o controle do atrito e prevenção de desgaste precoce de componentes mecânicos, melhorando o desempenho e…

sofrendo assim constante atrito. O atrito é o principal responsável pelo desgaste (perca de material, desconfiguração dos elementos de máquina) dos componentes mecânicos, diminuindo o desempenho do maquinário e muitas vezes provocando paradas de máquina, interrompendo assim o processo produtivo (LANSDOWN, 2004). Filmes lubrificantes (óleos e graxas) têm como principal função o controle do atrito e prevenção de desgaste precoce de componentes mecânicos, melhorando o desempenho e a…

vital é afetada ou danificada. Várias são as causas possíveis dessas anomalias, enumeradas no livro “Manutenção Mecânica Básica” do Prof. J. Drapinski: Projetos ou especificações inadequadas aos requisitos do trabalho da máquina, ocasionando o desgaste prematuro e até a ruptura de algum componente. Falhas de fabricação de peças ou montagem deficiente ocasionado trincas, tensões excessivas, folgas exageradas que geram vibrações ou impactos, falta de alinhamento das peças, etc. Falta…

lista 1) Defina o processo de usinagem e cavaco. Classifique e conceitue detalhadamente os três grandes grupos, assim como apresente seis exemplos de processos para cada um deles. 2) Relacione as principais grandezas do processo de usinagem com ferramenta de geometria definida e suas respectivas unidades. Elabore um desenho esquemático para facilitar o entendimento, utilize o processo de torneamento como base para tal. 3) À luz de um torno CNC, quais são os fatores limitantes do…

TIPOS DE MANUTENÇÃO: 1-MANUTENÇÃO CORRETIVA A manutenção corretiva é a forma mais óbvia e mais primária de manutenção; pode sintetizar-se pelo ciclo "avaria-repara", ou seja, a reparação dos equipamentos após a avaria. Constitui a forma mais cara de manutenção quando encarada do ponto de vista total do sistema. Pura e simples, conduz a: · Baixa utilização anual dos equipamentos e máquinas e, portanto, das cadeias produtivas; · Diminuição da vida útil dos…

com a manutenção dos ativos industriais evoluiu fortemente com o desenvolvimento da indústria. A manutenção, que antes era feita após a avaria dos equipamentos, passou a ser planejada. Periodicidades de intervenções nos equipamentos foram definidas e a gestão da manutenção evoluiu ainda mais com a utilização de técnicas preditivas e de inspeção. Todas as ferramentas foram se desenvolvendo no sentido de proporcionar sempre o aumento da confiabilidade operacional. 2 COMPRA DE…

Recalque do material da peça contra a face da ferramenta 2) Material recalcado sofre deformação plásticaque aumenta progressivamente até atingir a tensão de cisalhamento necessária ao deslizamento. Inicia-se o deslizamento do material recalcado segundo os planos de cisalhamento. Os planos instantâneos definem uma região entre a peça e o cavaco denominada região de cisalhamento. 3) Com a continuidade da penetração da ferramenta (movimento relativo) ocorre…

anutenção do motor de partida Apesar da longa durabilidade, esse componente requer manutenção, pois pode sofrer danos externos e desgastes de uso. Veja quais são os principais problemas e como corrigí-los. Carolina Vilanova O motor de partida ou motor de arranque, como também é conhecido, tem o objetivo de colocar em funcionamento o motor de combustão de um veículo, que não possui força própria para começar a girar. Ele é acionado eletricamente com ajuda da bateria, transformando a