Automação Em Usinagem

.......................................................................................................................................15 1.1– INTRODUÇÃO: FRESADORA FERRAMENTEIRA As fresadoras são máquinas de movimento contínuo, destinadas a usinagem de materiais, onde se removem os cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa, a operação de retirada de cavacos que é chamada de fresameto. As fresadoras se distinguem pela disposição do eixo árvore e pelas possibilidades…

REGINALDO AUFUSTO DE OLIVEIRA R.A 047252-2 PROFESSOR: ERIVELTO MARINO Relatório da Aula Prática de Processo de Furação e Aplainamento apresentado para avaliação da Disciplina de Processo de Fabricação do Curso de Engenharia de Controle e Automação - UNIMEP sob orientação do Prof. Erivelto Marino. Santa Barbara D’oeste 14/09/2012 Sumário 1. Objetivo .......................................................................................... 1 2. Introdução…

Universidade Metodista de Piracicaba (UNIMEP) Faculdade de Engenharia Arquitetura e Urbanismo (FEAU) Curso de Engenharia de Controle e Automação Grupo 2 PROCESSO DE FABRICAÇÃO E METROLOGIA: Instrumentos Básicos de Medição Santa Bárbara D’ Oeste – SP Abril / 2009 Instrumentos Básicos de Medição Ivan De Latorre Monfrinato RA: 0609248 Lucas Jacette RA: 0605667 Rubens da Silveira Lara Jr. RA: 0605667 PROFESSOR: Antonio Fernando Godoy Relatório …

Ultra-som Na usinagem por ultra-som, uma ferramenta é posta para vibrar sobre uma peça mergulhada em um meio líquido com pó abrasivo em suspensão, numa freqüência que pode variar de 20 kHz a 100 kHz. Não há contato entre a ferramenta e a peça. A usinagem é feita pelos grãos finos e duros do material abrasivo, que atacam a superfície da peça. Utilização de grãos abrasivos (carboneto de boro, carboneto de silício etc.) em solução aquosa Na máquina de ultra-som para usinagem,…

assim como citado anteriormente. Processos de conformação mecânica são aqueles usados para alterar a geometria de um determinado material, transformando, por exemplo, uma barra em um cilindro ou a mesma barra em cubo, etc. Diferente dos processos de usinagem, na conformação geralmente não há perda do material, ou seja, a peça final terá a mesma "quantidade”, peso e volume da peça inicial. Em geral esse tipo de processo pode ser feito a frio, ou aquecendo a peça. Com o aquecimento, se…

manutenção dos equipamentos que compõem a instalação. Preenche as necessidades do processo de sinterização em termos de qualidade e produtividade conforme demandado pelos fornos, mantendo o baixo custo de produção e de manutenção. VANTAGENS • Automação total do processo • Baixo custo de produção • Flexibilidade de operação • Baixo índice de manutenção FECHAMENTO DOS POROS DURANTE A SINTERIZAÇÃO Durante o estágio inicial surgem as ligações entre as partículas nas regiões de…

Flexíveis de Manufatura (FMS)? -Redução dos tempos de manufatura. -Baixo custo por unidade produzida. -Melhoria na qualidade. 3. O que é um programa CNC (Controle Numérico Computadorizado)? Programa CNC é uma sequência lógica de informações para usinagem de uma peça, escrita através de códigos que o comando da máquina interpreta e, envia os dados necessários para que a máquina execute as operações programadas. 4. Qual a linguagem de programação utilizada em aula? Utilizamos em…

a tal ponto que as teorias de administração e organização da manufatura que vieram com a revolução industrial começam a perder espaço para uma nova forma de organização: os Sistemas Flexíveis de Manufatura. Até o final dos anos setenta a automação fabril desenvolveu-se basicamente através de linhas de produção do tipo flow-shop (ou produção em massa), que por muito tempo foi um dos fatores principais da geração de riqueza dos países altamente industrializados. O advento do…

Bookman. São Paulo: 1998. AUTOMAÇÃO PROGRAMA 1. Sistemas de produção e automação  Conceitos básicos de controle  Sistemas de controle. 2. Modelos de sistemas.  Loop causal.  Realimentação positiva / negativa.  Diagramas de processo. 3. Automação de processos contínuos  Conceito.  Aplicações 4. Sistemas supervisórios.  Sistemas de controle PID.  Simulação de sistemas contínuos.  Instrumentação analógica e digital.  Transdutores  Automação…

qualidade satisfatória. Movimentos Essenciais das MO:    Movimento Principal: pode ser linear ou rotativo, executado pela peça ou pela ferramenta, é sempre mecanizado e consome praticamente toda a potência envolvida no processo de usinagem. São exemplos: a rotação da peça no torneamento, a rotação da broca na furação, a rotação do rebolo na retificação, o movimento linear de “vai-e-vem” na plaina. Movimento Secundário: pode ser linear e/ou rotativo, executado pela peça…