Austenita Retida

temos então uma estrutura de martensita de baixo teor de carbono e carbonetos finos, sendo essa estrutura denominada de martensita revenida. A dureza do aço temperado sendo de 65hrc (0,7%c) cai para 60hrc. 2ª etapa - 200 a 350°c : Se houver austenita retida esta se transforma em bainita nesta faixa ocorre a precipitação de cementita na forma de barras e a martensita perde sua tetragonalidade transformando-se em ferrita. Na medida que as partículas de cementita crescem as de carboneto epsolon vão

hexagonal; este carboneto pode estar ausente em aços de baixo carbono e de baixo teor em liga; a dureza Rockwell começa a cair, podendo chegar a 60;Entre 200º a 300ºC, as vezes chamado de segundo estágio do revenido - ocorre transformação de austenita retida em bainita; a transformação ocorre somente em aços-carbono de médio e alto teor de carbono; a dureza Rockwell continua a cair . Entre 250º a 350ºC, as vezes é chamado de terceiro estágio do revenido forma-se um carboneto…

rapidamente resfriado. Dependendo da liga e outras considerações, o resfriamento pode ser feito com ar forçado ou de outros gases (como nitrogênio), o óleo, polímero dissolvido em água ou em salmoura. Ao ser rapidamente resfriado, uma parcela da austenita vai transformar-se em martensita, uma fase dura e frágil. A dureza de um metal temperado depende da sua composição química e do método de têmpera. No entanto, uma têmpera de aço certos rápido demais pode resultar em rachaduras.…

reticulado da martensita, formando carbonetos de transição metaestáveis (carboneto ε - Fe2, 2C). Há uma pequena diminuição da dureza e pequeno aumento da tenacidade. ESTÁGIO II - 200 a 300ºC: A dureza diminui significativamente. Em aços contendo austenita retida, ocorre a decomposição desta para ferrita e cementita. ESTÁGIO III - 250 a 350°C: Acentuada queda de dureza Transformação dos carbonetos de transição (Fe2, 2C) em cementita (Fe3C) A martensita perde gradualmente a…

.. 25 1.3.5 – Cementação Sólida Ecologicamente Correta .......................................... 26 1.4 – Mecanismo de Cementação Sólida ...................................................................... 27 1.4.1 – Difusão de carbono na austenita ............................................................. 28 1.4.2 – Cálculo da cinética de cementação ......................................................... 30 OBJETIVOS .................................................................

ção de indústria petroquítornando tais aços preferíveis em situações que se necessite mica. resistência associada à tenacidade. e) Aços Austeníticos Uma vez que a austenita não é um constituinte estável em temperatura ambiente, sua estabilização depende da presença de elementos de liga, tais como o cromo e o manganês. A austenita, por ser não magnética, encontra aplicação em situações em que se deseja minimizar efeitos de campos magnéticos induzidos, tais como em suportes de…

temperatura associada a estabilidade superficial. A difração de raios-x é utilizada para medir a orientação preferencial em peças de turbinas, estudar o desempenho metalúrgico das ligas e suas fases, determinar a tensão residual e medir a austenita retida em aços. Outras aplicações adicionais de difração de raios-x na indústria aeronáutica e espacial incluem pesquisa de materiais, desenvolvimento, localização de defeitos do processo de produção e análise de falhas. Embora a…

2002). FIGURA 23- Ferro fundido maleável. Nódulos de grafita distribuídos em matriz ferrítica (www.infomet.com.br). FIGURA 24- Peças produzidas com ferro fundido maleável. (www.pipesystem.com.br) FIGURA 25- Dendritas de austenita e célula eutética (grafita + austenita) em ferro fundido cinzento. A grafita é contínua na célula eutética e apresenta a forma de plaquetas (Morrogh, 1960). FIGURA 26- Intensidade de tensões na grafita na forma de veios (Guesser 2009). FIGURA 27- Capacidade de

de dureza, a estrutura bainítica tem maior resistência ao desgaste do que a martensítica. A microestrutura tem maior influência no desgaste do que a dureza da matriz. Tem sido mostrado que a presença de austenita retida tem melhorado a resistência ao desgaste da martensita revenida. A austenita fornece um melhor ancoragem aos carbonetos, ocasionando um baixo arrancamento do carboneto da matriz austenítica. Os carbonetos parecem ser particularmente importantes na resistência à abrasão,…

medida que a temperatura muda, fenômeno conhecido como transformação de fase. Por exemplo, o ferro puro solidifica-se a 1.535°C, quando o ferro delta (Fe-d) transforma-se numa fase chamada ferro gama (Fe-g). O ferro gama é comumente conhecido como austenita, e é uma estrutura não magnética. À temperatura de 910°C, o ferro puro transforma-se novamente na estrutura de ferro delta, porém a essa temperatura a fase é denominada ferro alfa (Fe-a). Essas duas fases possuem nomes diferentes…