As 7 Classes De Desperdício Segundo Ohno

Produção (STP), o qual teve início na década de 1950, no Japão, mais especificamente na Toyota. De acordo com Womack et al. (1992), foram Eiiji Toyoda e Taiichi Ohno, da Toyota, que perceberam que a manufatura em massa não funcionaria no Japão e, então, adotaram uma nova abordagem para a produção, a qual objetivava a eliminação de desperdícios. Para conseguir esse objetivo, técnicas como produção em pequenos lotes, redução de set up, redução de estoques, alto foco na qualidade,…

a distribuição da mão de obra. O trabalho também colaborou para a concepção de uma base de dados segura, que poderá servir para o direcionamento de projetos de melhoria, visando à eliminação dos desperdícios e a ineficiência dos processos. Palavras-Chave: Cronoanálise – Tempo em Processo - Desperdícios. ABSTRACT At the current moment, in a competitive and aggressive market, with highlydemanding customers/ clients, companies are pressured and having obligation to optimize their…

7.8 Volume (médio) consumido (e de lixo gerado) 37 6.7.9 Forma como são recolhidos e descartados os resíduos (plásticos / metais / tintas / fluídos) 38 6.7.10 Parceria com Fornecedores 38 6.7.11 Benefícios gerados 38 7. PROPOSTAS DE MELHORIA 7.1 39 MARKETING ......................................................................................................... 39 7.1.1 Como é Realizado Hoje 39 7.1.2 Definição do Publico Alvo 39…

mundo, tendo em vista a grande necessidade de redução de custos à área de produção. Com este trabalho, procuramos mostrar de uma forma bastante sucinta e precisa, que a filosofia pode ser traduzida em: produção sem estoques, eliminação dos desperdícios, sistema de melhoria contínua do processo etc. Enfim, este sistema da cultura japonesa (berço do Just in Time nos anos 70) é composta de práticas gerenciais que podem ser aplicadas em qualquer parte do mundo e em qualquer empresa, que tem por

analisar o processo de implantação dos programas de melhoria contínua em fornecedores da indústria automobilística. A melhoria contínua pode ser entendida como o processo de realizar melhorias, mesmo pequenas, com objetivo de eliminar todo o desperdício que adiciona custo sem agregar valor. Diante do novo cenário internacional globalizado e competitivo, a busca das empresas por menores prazos e custos, melhor qualidade e flexibilidade é uma constante. Desta forma, as montadoras têm…

7.8 Volume (médio) consumido (e de lixo gerado) 37 6.7.9 Forma como são recolhidos e descartados os resíduos (plásticos / metais / tintas / fluídos) 38 6.7.10 Parceria com Fornecedores 38 6.7.11 Benefícios gerados 38 7. PROPOSTAS DE MELHORIA 7.1 39 MARKETING ......................................................................................................... 39 7.1.1 Como é Realizado Hoje 39 7.1.2 Definição do Publico Alvo 39…

CONTEXTUALIZAÇÃO ................................................................................................................36 PRIMEIRO NÍVEL: DEFINIÇÃO DE EXISTÊNCIA ..................................................................................39 SEGUNDO NÍVEL: MANIFESTO ÁGIL .............................................................................................39 TERCEIRO NÍVEL: PRINCÍPIOS…

FERRAMENTAS E METODOLOGIAS DE LEAN THINKING “Aplicabilidade da metodologia 5S num Laboratório Clínico” “Desperdício é tudo o que não for a quantidade mínima de equipamentos, materiais, peças, espaço e de tempo de trabalho, que são absolutamente essenciais para adicionar valor ao produto” Shoichiro Toyota Página 2 Pós Graduação em Gestão de Empresas Conteúdo- Índice geral Conteúdo- Índice geral ...................................................................... 3…

...........41 Gráfico 2- Contribuição do MES com a Produtividade...........................................41 Gráfico 3- Contribuição do MES com a Pontualidade.............................................42 Gráfico 4- Contribuição do MES com o Desperdício no processo.......................... 42 Gráfico 5- Contribuição do MES com os Resultados gerais da Empresa X.............43 . LISTA DE QUADROS Quadro 1- Estrutura do Questionário..............................................................

grau de desenvolvimento das forças produtivas no interior das empresas nas quais surgem e por outro o seu "em torno", ou seja, o meio ambiente circundante a estas empresas (tipo de organização e de atuação política da classe trabalhadora e empresarial, natureza da relação da classe empresarial com o Estado, etc.) que tanto favorece quanto impõe limites à elaboração e disseminação de um projeto racional (nem sempre orientado somente em relação aos ganhos econômicos) de mudança nas formas…