Alto Fornos

..........................................................................3 Pelotização.....................................................................................................................................3 Funcionamento do Alto-forno..............................................................................................................................5 Conversor Bessemer................................................................................................

...................... ...................36 03 – Alto forno.................................. .................................. ..........................................37 03.1 - Ferro gusa e subprodutos.................................. .................................. ..............37 03.2 - Corpo principal do Alto Forno.................................. ............................................38 03.3 – Aspectos internos do Alto Forno.................................. ................

Sumário Introdução 4 1.0 CLASSIFICAÇÃO 5 2.0 CONCEITO DO PEGA 5 3.0 CIMENTOS PORTLAND 6 3.1 COMPOSIÇÕES DO CIMENTO PORTLAND 6 3.2 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND 7 4.0 CLASSES DO CIMENTO 7 5.0 CIMENTOS PORTLAND DE ALTO-FORNO 8 5.1 CIMENTOS PORTLAND POZOLÂNICO 8 5.2 CIMENTOS PORTLANDO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL 9 5.3 CIMENTOS PORTLANDO RESISTENTE A SULFATOS 9 REFERÊNCIAS 10 ANEXOS 11 Introdução O aglomerante é um material ativo e ligante pulverulento, que tem…

aquecido em fornos primitivos, (forno de lupa) para fabricar um quilo de ferro em barras, usava-se de dois a quatro quilos de minério de ferro e cerca de quatro quilos de carvão vegetal. Mas, aos poucos, novas técnicas foram sendo descobertas, tornando o ferro mais duro e resistente a corrosão. Um exemplo disso foi a adição de calcário à mistura de ferro, o que possibilitava melhor absorção de impurezas. Figura -1 Forno tipo Lupa ou Poço Fechado e a Forja Catalã Após anos de uso de…

do ferro dos seu minérios é muito simples e realiza-se em fornos especiais designado de altos – fornos . Como fonte de calor emprega-se o coque (combustível derivado do carvão betuminoso). (Fonte: http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/FabricioDzierva.pdf)10 RASMI – Metais O que é um alto forno e como funciona? Exemplo dum alto forno. PDL / Extracção (vídeos)11 RASMI – Metais Extracção O alto-forno é composto por uma grande cavidade formada por…

partir dos óxidos com maior ou menor teor de impurezas. Muitos dos minerais de ferro são óxidos. A redução dos óxidos para a obtenção do ferro é efetuada em fornos denominados alto forno ou forno alto. Nele são adicionados os minerais de ferro, em presença de coque, e carbonato de cálcio, CaCO3 , que atua como escorificante. No alto forno ocorrem as seguintes reações: Formação de gases (óxidos de carbono): O coque reage com o oxigênio produzindo gás carbônico (dióxido de carbono): C + O2

Siderurgia A Elaboração do Aço DEMEC – TM175 Prof Adriano Scheid Seqüência : I. O processo siderúrgico Redução - Altos Fornos Refino - Aciaria II. Conformação A Laminação a Quente Laminação de Tiras a Quente III. Produtos – Classificação dos Aços Aços Carbono Aços Liga Aços Inoxidáveis Aços Ferramenta Histórico da Metalurgia Idade da Pedra Idade dos Metais Paleolítico 900.000 A.C. 8.000 A.C. Neolítico Idade do Bronze Idade do Cobre 4.000…

Vantagens 3 4.Como são fabricadas as valvulas? 4 5.Matéria-Prima 4 6. Como as válvulas são fundidas? 4 6.1 Vantagens: 4 6.2 Desvantagens: 5 7. Passo-a- passo da fundição 5 7.1 Preparações do metal no alto forno 5 7.2 Carga do alto forno 6 7.3 Reações químicas no alto-forno 8 7.4 Fundentes 8 7.5 Principais tipos de fundentes 9 7.6 seleção dos fundentes 9 7.7Influencia do fundente na escória 9 8. Preparação da peça a ser fundida. 10 8.1 Iniciam-se a…

Babilônia, Egito, Pérsia, China, Índia e depois Gregos e Romanos fabricavam armas e inúmeros utensílios de ferro e aço. 1 Fornos Primitivos Tipo poço fechado Tipo de forja catalã  Ambos usando carvão vegetal como combustível. Figura 1 – Fornos primitivos usados na redução do minério de ferro, pelo emprego de carvão vegetal como combustível. Estes dois tipos de fornos usavam o processo de redução direta (ferro não era obtido no estado líquido): C + O2  CO2…

a habilidade de proporcionar isolamento térmico é, com freqüência, uma consideração importante. Os materiais refratários são comercializados em diversas formas, mas os tijolos são a forma mais comum. Aplicações típicas incluem os revestimentos de fornos para beneficiamento de metais, a fabricação de vidros, os tratamentos térmicos metalúrgicos e a geração de energia. Obviamente, o desempenho de uma cerâmica refratária depende em grande parte da sua composição. Com base nesse critério,…