O Poliestireno Expandido

O Poliestireno Expandido – EPS, conhecido no Brasil como isopor® é um plástico celular rígido, resultado da polimerização do estireno em água. O produto final são pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. No processo de transformação, essas pérolas aumentam em até 50 vezes o seu tamanho original, por meio de vapor, fundindo-se e moldando-se em formas diversas.
Expandidas, as pérolas apresentam em seu volume até 98% de ar e apenas 2% de poliestireno. Em 1m3 de EPS expandido, por exemplo, existem de 3 a 6 bilhões de células fechadas e cheias de ar.
O processo produtivo do EPS não utiliza o gás CFC ou qualquer um de seus substitutos. Como agente expansor emprega-se o pentano, um hidrocarboneto que se deteriora rapidamente pela reação fotoquímica gerada pelos raios solares, o que não compromete e meio ambiente.
Como resultado os produtos finais de EPS são inodoros, não contaminam o solo, água e ar são 100% reaproveitáveis e recicláveis e podendo, inclusive, voltar à condição de matéria-prima.
Usar EPS faz toda a diferença no seu negócio: repleto de vantagens e funcionalidades, este material esbanja qualidade e se adapta aos mais diferentes ramos e segmentos. Confira alguns motivos pelos quais o EPS se destaca nas principais cadeias produtivas do mercado:
Resistência a envelhecimento
Resistência química
Resistência mecânica
Resistência à umidade
Excelente isolamento térmico
Amortização de impacto
Versatilidade e facilidade de formatação
Facilidade de manipulação
Leveza
100% reciclável
Propriedades propriedades físicas do eps EPS
Prop.
Norma
Un.
Tipos de EPS

Método de Ensaio

I
II
III
IV
V
VI
VII
Densidade aparente nominal
NBR 11949 kg/m³ 10,0
12,0
14,0
18,0
22,5
27,5
32,5
Densidade aparente mínima
NBR 11949 kg/m³ 9,0
11,0
13,0
16,0
20,0
25,0
30,0
Condutividade térmica máxima 23°C
NBR 12094 mW/(mK) -
-
≤ 42
≤ 39
≤ 37
≤ 34
≤ 33
Tensão por compressão com deformação de 10%
NBR 8082 kPa ≥ 30
≥ 40
≥ 65
≥ 100
≥ 150
≥ 200
≥ 250
Resistência mínima à