O kanban e just in time
Com a necessidade de organizar a produção, um dos métodos criados, e um dos mais aplicados, foi o do Kanban. A forma mais frequentemente usada é um pedaço de papel dentro de um envelope de vinil retangular. Neste pedaço de papel, a informação pode ser dividida em três categorias: (1) Informação de coleta, (2) informação de transferência e (3) informação de produção. Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ou quando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido, então deve-se movimentar, produzir ou solicitar a produção da peça. Associado a uma produção sincronizada, o kanban ajuda a levar os desperdícios a um índice quase nulo, evitando, assim, a produção de estoque extra e a consequente criação de depósitos e contratação de operários. Abaixo, segue um quadro com as funções e regras para utilização do kanban.
|Funções do Kanban |Regras para utilização |
|Fornecer informação sobre apanhar ou transportar. |O processo subsequente apanha o número de itens indicados pelo |
|Fornecer informação sobre a produção. |kanban no processo precedente |
|Impedir a superprodução e o transporte excessivo. |O processo inicial produz itens na quantidade e sequência |
|Servir como uma ordem de fabricação afixada ás mercadorias |indicadas pelo kanban |
|Impedir produtos defeituosos pela identificação do processo que|Nenhum item é produzido ou transportado sem um kanban |
|os produz. |Serve para afixar um kanban às mercadorias