A meta
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
Para chegar até os consumidores finais, os produtos são transportados e armazenados em depósitos. No processo de transporte e armazenagem, o produto precisa ser manuseado diversas vezes, o manuseio aumenta o risco de dano ao produto. Além disso, como a atividade de manuseio é repetida muitas vezes, pequenas ineficiências aplicadas ao longo do tempo podem acarretar em grandes desperdícios. O custo do acondicionamento e manuseio do produto ao longo de todo o fluxo físico pode atingir de 15% a 20% das despesas logísticas. Por isso, o responsável pela logística deve projetar um sistema de manuseio eficiente, empregando métodos e ferramentas para manter uma operação eficaz e de baixo custo e participar das decisões relativas ao acondicionamento das mercadorias (embalagem), dado o alto grau de impacto no sistema logístico.
DEFINIÇÃO DE MANUSEIO DE MATERIAIS
O manuseio torna-se importante uma vez que sua gestão eficiente poderá ser o diferencial para a redução do custo total da movimentação e estocagem da mercadoria.
Isso ocorre porque todo manuseio implica, além de tempo, aumento do risco ao dano e perda do produto. Devemos ter consciência do papel desempenhado por cada fator, para que o processo seja bem-sucedido. Uma venda bem realizada perde parte de seu valor se o produto não chegar ao consumidor no prazo, volume e embalagem desejada.
O manuseio ou movimentação interna é o transporte de pequenas quantidades de bens, em curtas distâncias, “em depósitos, fábricas, lojas e no transbordo entre modais de transporte”. O foco dessa operação é o baixo custo e a rapidez. Deve-se ter a consciência de que pequenas ineficiências repetidas representarão grandes prejuízos, quando multiplicadas ao volume de produtos movimentados pelo período de tempo. Mais do que em qualquer outra atividade logística, métodos e equipamentos de movimentação interna apresentaram grande progresso.
EQUIPAMENTOS DE MANUSEIO