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compra ou fabricação, o tempo de entrega do item, e qualquer outro empecilho que possa vir a existir na empresa. O estoque de segurança é o limite da reserva do tanque, ou seja, a quantidade mínima que deve existir no estoque no caso de ocorrer algum imprevisto no processo de suprimento do material

5.1- Armazenamento de matérias-primas de acordo com as normas: É feito separadamente o armazenamento das matérias-primas sólidas e líquidas, respeitando as condições individuais de temperatura e umidade de cada matéria-prima, para isso, é utilizados ar-condicionado, fazendo sempre a verificação de temperatura.
Fiz a digitação de rótulos para as matérias-primas com as seguintes informações: denominação e código interno, identificação do fabricante ou fornecedor, número do lote atribuído pelo fabricante, teor e/ou doseamento, prazo de validade, condições de armazenamento e advertências, condição (quarentena, aprovada, reprovada, vencida)
A organização das matérias-primas é feita da melhor forma possível, com indicações claras de conteúdo. As caixas são mantidas fora de contato direto com o solo e com as paredes sendo usado pallets

6- Controle de qualidade de matéria-prima
Participei junto ao farmacêutico na solicitação de certificado de análise das matérias-primas, não só com os resultados das análises mas também com as especificações, a data de fabricação, a validade, as condições de conservação e armazenagem ideais, o número do lote e o país de procedência. Esse pedido é feito sempre que é feito a compra de uma nova matéria-prima e esse documento fica arquivado

7- Manipulação
Antes de começar o procedimento de manipulação é feita uma comparação entre a ordem de produção e a receita médica, verificando se os dados estão de acordo e é avaliada a disponibilidade das matérias primas solicitadas. Não havendo necessidade da receita, o rótulo enviado é conferido, verificando se o nome e produto estão de acordo com a ordem de produção e o número de registro.