Usinagem

Limitação da metalurgia do pó: Capacidade limitada das prensas de compressão (peças maiores - prensas maiores).

Matéria-prima Tamanho e distribuição da partícula
De 400 a 0,1 microns;
Raro encontrar partículas de tamanho uniforme;
Na compactação e sinterização, uma distribuição adequada de tamanho de partícula oferece as melhores condições de operação.
O Peneiramento é o método mais comum para se determinar o tamanho e distribuição e também o mais empregado; Forma da partícula Acicular, irregular, dendrítico, escamoso, esférico, arredondado, poroso, andular; A forma esférica é mais favorável a compactação A forma irregular é mais favorável a sinterização (interação dos contornos) Porosidade Afeta a densidade aparente e a compressibilidade e também a porosidade da peça acabada. Estrutura Monocristalina – tamanho de partícula e tamanho de grão coincidem; Policristalina – cada partícula contém muitos grãos – maior resistência a deformação. Partículas constituídas de grande números de grãos muito finos – promovem a compressibilidade do pó; Partículas constituídas de um só grão ou de poucos grãos – apresentam maior resistência a compactação. Superfície específica Superfície expostas das partículas (contorno das partículas) – quanto maior, melhor na sinterização; Densidade específica Relação de g/cm3 Constitui um fator quase decisivo na escolha do tipo de pó – enchimento das cavidades e profundidade das matrizes; Situa-se na faixa de 20% a 50% da densidade teórica do material; Diminui a medida que diminui o tamanho da partícula; Diminui a medida que a forma da partícula se afasta da forma esférica; Diminui a medida a medida que aumenta a rugosidade superficial; Pode ser manipulada pela mistura de vários tamanhos de partículas. Velocidade de escoamento Importante na produção de grandes quantidades – rapidez, uniformidade e consistência do enchimento da cavidade; Pode ser melhorado mediante