Usinagem 1
Os
processos de usinagem começaram a ser desenvolvidos quando o homem descobre que pode transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar deteminadas tarefas com maior precisão e menor esforço físico.
Definições
Processo Mecânico de Usinagem
É o processo que, mediante a remoção de cavaco por determinada ferramenta, visa conferir à uma peça a forma, as dimensões ou o acabamento especificados, ou ainda uma combinação qualquer destes três itens.
Cavaco
Porção de material removida da peça pela ferramenta, podendo apresentar forma geométrica regular ou irregular.
Definições
Ferramenta de Usinagem
Ferramenta constituída de arestas cortantes, destinadas à remoção do cavaco. Ferramenta Mono-cortante
Caracteriza-se por possuir apenas uma superfície de corte, ou de saída. Ferramenta Multi-cortante
Possui mais de uma superfície de corte.
Conceitos Auxiliares
Superfícies definidas sobre a peça
Superfície a usinar – é a superfície da peça antes da
operação de usinagem.
Superfície em usinagem – é a superfície que está sendo
gerada pela ferramenta.
Superfície usinada – superfície gerada pelo processo de
usinagem
Tipos de Operações de Usinagem
Desbaste
Operação de usinagem anterior ao acabamento, que visa obter dimensões próximas às dimensões finais da peça.
Acabamento
Operação de usinagem destinada a obter na peça as dimensões finais, um acabamento especificado, ou ambos. Movimentos de Usinagem
Tipos de movimentos
Para atender ao propósito de uma máquinaferramenta é necessário que se realizem movimentos relativos entre a peça e a ferramenta.
Por convenção, os movimentos ocorrem supondo-se a peça parada, sendo portanto, todo o movimento realizado pela ferramenta.
Os movimentos relativos entre peça e ferramenta podem ser classificados como ativos ou passivos, sendo considerados movimentos ativos aqueles que provocam remoção de material.
Movimentos Ativos
Movimento de Corte – Movimento entre a ferramenta e a