Ultrassom

ULTRASSOM

Anderson Ferreira e Marcus Cavalcanti Metalurgia 5

ULTRASSOM
Princípios básicos

São sons com características graves ou agudos, que podem não serem percebidos pela audição humana, por serem de frequências muito baixas, com até 20Hz (infrassom) ou muito altas, acima de 20 kHz (ultrassom). Salientase que ambas não são audíveis. Os sons produzidos em um ambiente qualquer, refletem-se ou reverberam nas paredes. Isto constitui o fundamento do ensaio ultrassônico de materiais. O ensaio em si utiliza a energia do som de alta frequência para realizar inspeções e medições. A onda ultrassônica ao percorrer um meio elástico, refletirá da mesma forma, ao incidir num anteparo qualquer, a vibração ou onda ultrassônica ao percorrer um meio elástico, refletirá da mesma forma, ao “encontrar” uma descontinuidade ou falha interna. Nos primórdios dos testes, feitos em eixos ferroviários, por exemplo, eram feitos através de testes com martelo, em que o som produzido pela peça, denunciava a presença de rachaduras ou trincas grosseiras pelo som característico. Hoje, um sistema de inspeção por ultrassom consiste em um aparelho com diversos componentes eletrônicos, tela de exibição, cabeçotes e cabos conectores.

Finalidade do ensaio

Tem por objetivo a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos.

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Tais defeitos são caracterizados pelo próprio processo de fabricação da peça ou componentes a ser examinada como, por exemplo, bolhas de gás em fundidos, dupla laminação em laminados, micro-trincas em forjados, escorias em uniões soldadas e muitos outros. Portanto, o exame ultrassônico, visa diminuir o grau de incerteza na utilização de materiais ou peças de responsabilidades.

Vantagens em relação a outros ensaios

• Trincas devido a tratamento térmico, fissuras e outros de difícil detecção por ensaio de radiações penetrantes (radiografia ou gamagrafia). •