Tratamentos termicos

Definição de Tratamento Térmico.
Tratamento térmico compreende a operação de aquecer um material a uma determinada temperatura e resfriá-lo após certo tempo, em condições controladas, a fim de obter propriedades mecânicas específicas.
Quatro fatores são determinantes no resultado dos tratamentos térmicos:
• Temperatura e meio de aquecimento.
• Tempo de permanência.
• Temperatura e meio de resfriamento.
• Velocidade de resfriamento.

Razões para realizar Tratamento Térmico.
• Remover tensões e dureza de etapas anteriores.
• Homogenizar ou refinar estrutura de grãos.
• Obter resistência ao desgaste, através do aumento da dureza superficial.
• Aumentar resistência mecânica e dureza, associada resistência ao choque e tenacidade.
• Melhorar propriedades de uma classe de aço econômica, tornando possível a substituição do uso de um aço nobre, com redução do custos de matéria-prima.
• Aumentar as propriedades de aplicação dos aços ferramenta.
• Melhorar as propriedades elétricas.
• Modificar as propriedades magnéticas.

Propósito de cada Tratamento Térmico
• Normalização
Aumentar ou reduzir dureza, homogenizar e refinar estrutura de grãos.
• Recozimento
"Amolecer" materiais, para facilitar a conformação a frio, e operações de corte e dobra.
• Alívio de Tensões
Remover tensões residuais, aumentar estabilidade dimensional, aumentar a resistência a fratura das zonas soldadas.
• Cementação
Aumentar a resistência ao desgaste, através do endurecimento superficial, mantendo o núcleo do material dúctil. Aços com baixo teor de carbono aprox. 0,20% são próprios para este processo. O carbono da camada cementada será de 0,88%.
• Carbonitretação
Forma modificada de cementação com adição de nitrogênio, o qual facilita o endurecimento do aço, e obtém resis tência ao desgaste superior a cementação. São próprios para este processo, aços com baixo teor de carbono aprox. 0,20%, com ou sem elementos de liga.
• Tempera
Aumentar a dureza dos materiais,