Tratamento de Água e Indústria de Compostos Inorgânicos: H2SO4

1. Processos de obtenção industrial do Ácido Sulfúrico
Matérias Primas
Enxofre
Oxigênio
Água

Reações Químicas
S + O2 → SO2 + Calor
SO2 + 1/2 O2 → SO3 + Calor
SO3 + H2O → H2SO4 + Calor

Estágios básicos
- Purificação e Combustão do Enxofre
Neste estágio, são procedidas inicialmente as operações de fusão, sedimentação e filtração (com separação das cinzas) com a finalidade de remover as impurezas presentes no material.
- Conversão do SO2
Neste estágio, o gás resultante da combustão de enxofre passa através de uma massa catalítica onde o SO2 é convertido a SO3.
- Absorção do SO3
Neste estágio, o gás proveniente do conversor é borbulhado em contracorrente com ácido sulfúrico concentrado, através de uma torre recheada. O SO3 presente nos gases reage com água de diluição do ácido, formando novas moléculas de ácido.

Características do produto
Concentração - 98%
SO2 - 0,01% máximo
Arsênico - 0,0004% máximo
Nitratos - 0,001% máximo
Cl (HCl) - 0,001% máximo
Fe - 0,005% máximo
Hg - 0,0001% máximo
Pb - 0,01% máximo
Resíduo Fixo - 0,08% máximo

Efluentes secundários
- Gases sulfurosos
Os gases sulfurosos, lançados à atmosfera, contém SO2, SO3, N2, O2,vapor d'água e gotículas de ácido sulfúrico.
- Resíduos sólidos da purificação do enxofre
Os resíduos da purificação do enxofre resultam da operação de filtração, na qual é utilizada terra diatomácea como meio filtrante, acrescidos das crostas removidas nas limpezas dos reservatórios de sedimentação e fusão do enxofre.

2. Tratamento de efluentes nas indústrias que utilizam o Ácido Sulfúrico
Empresa petroquímica
Ácido sulfúrico recuperado: 75 % em massa.
Água evaporada: 8.750 kg/h.
Vapor de aquecimento requerido: 8.300 kg/h (aprox.)
Pré-concentração até 70%
Sistema é mantido sob alto vácuo, o qual conduz à baixa temperatura e concentração por evaporação, e também permite o uso de materiais baratos e comuns para a construção da planta.
Os evaporadores de circulação multi-estágio que