trabalho
RESUMO Devido as grandes falhas encontradas em sistemas hidráulicos por perdas de pressão desenvolvemos um analise de falha, uma técnica muito usada nas indústrias chamada FMEA. No processo hidráulico falhas encontradas acontecem por não existir um analise mais apurada. Vamos identificar as falhas em uma unidade hidráulica para que não haja perda de pressão que influenciam o processo.
Palavras-chave: Unidade hidráulica e FMEA/FMECA.
1 INTRODUÇÃO
A Manutenção propõe dentro de um ambiente de trabalho sustentável atender com qualidade, planejamento e direcionamento técnico na empresa manter um local que não apresente falhas críticas. E onde a qualidade de trabalho da manutenção envolve a confiabilidade dos equipamentos através de análises e técnicas de manutenção, aplicando ferramentas que evitem intervenções futuras não planejadas pela manutenção. Visando maior disponibilidade dos equipamentos ao menor custo de manutenção a gestão da manutenção vem usando técnicas para controlar melhor o processo produtivo. Objetivo deste trabalho é apresentar a aplicação da ferramenta FMEA.
2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA Serão abordados e apresentados os fundamentos do FMEA, FMECA e os equipamentos de uma unidade hidráulica.
Rogério Dias Martins de Araújo, Graduando em Tecnologia de Manutenção Industrial e formado em Técnico Mecânico Industrial, e-mail rogeriodma@hotmail.com.
Giovanne Oliveira, Graduando em Tecnologia de Manutenção Industrial, e-mail Giovanni.07@hotmai.com.
2.1 ANÁLISE DE MODOS E EFEITOS DE FALHA (FMEA)
Análise de modos e efeitos de falha é conhecida pela sigla em inglês FMEA (failure modes and effects analysis), é método que ajuda identificar falhas em equipamentos dentro de um projeto, processo ou sistema. Avaliando podemos identificar quando pode falhar ou onde pode ocorrer a falha e consequentemente tomar uma ação para evitar a falha. FMEA é uma ferramenta que cada vez mais vem sendo usado pelas indústrias para