Trabalho

(MRP) Material Requeriment Planning
Planejamento das Necessidades da Produção

O Que é o MRP?
O MRP é um sistema computadorizado de controle de

inventário e produção que assiste a otimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa.

Objetivo do MRP
A

função

principal

do

planejamento

de

necessidades de material (MRP) é assegurar a

disponibilidade de material, isto é, suprir ou produzir as quantidades necessárias com antecedência, tanto para utilização

distribuição

interna,

como

para

vendas

e

Criação automática de propostas de pedidos para compras e produção (MRP)
.

Componentes de um sistema MRP
 Sistema computadorizado;
 Sistema informativo de produção;

 Inventário de produção;
 Calendário de produção;
 Sistema de gestão de 'inputs' (entrada) para

produção.
 Sistema de previsão de falhas produtivas

Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP se ajusta
 Políticas e dimensão do lote:

 Política de lotes mínimos
 Política de lotes máximos
 Política de períodos firmes
 Stock de Segurança
 Lead time
 Unidade de medida

Quando Usar o MPR ?
- Quando a utilização de Material é descontinua e/ou instável durante o processo normal de operação da empresa. - Quando a procura de material depende diretamente da produção de produtos acabados ou de outro inventário específico. - Quando o departamento de compras e os seus fornecedores possuem a flexibilidade para satisfazer

encomendas e entregas semanalmente.

Entradas e saídas do sistema MRP

Vantagens do MPR
Algumas Vantagens do MRP:
- Diminui estoques

- Controle maior da Produção e das encomendas
- Processo Hierárquico
- Estrutura formal de dados e procedimento

Desvantagens do MPR
O MRP não tem tendência a otimizar os custos de aquisição dos materiais. Como os níveis de estoque são