trabalho
Método KANBAN
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Método Kanban
1.Introdução
Kanban é uma palavra do vocabulário Japonês que significa ETIQUETA
Baseia-se todo do seu funcionamento na circulação de etiquetas entre postos de trabalho.
Foi desenvolvido no Japão depois da 2ª Guerra mundial,por M.Ohno na Toyota Motor Company.
Surgiu devido, à necessidade de encontrar um sistema de informação que permite-se transmitir as necessidades de jusante para montante do processo produtivo Método KANBAN
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Linha de Produção
Fluxo físico 2. Descrição
Fluxo físico O fluxo de produção circula da esquerda para a direita, passando por um posto e depois por outro
Fluxo de KANBAN
Fluxo dos Kanban
Fluxo físico Fluxo dos Kanban
Fluxo físico Sobrepor ao fluxo físico de produtos um fluxo inverso de informações
Método KANBAN
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2. Descrição
Posto 2
Posto1
Contentores com Kanbans
K
K
K
K
Etiqueta Kanban
As etiquetas Kanban encontram-se assim:
Colocadas nos contentores aguardando utilização junto ao posto de trabalho 2
Quadro de Planeamento KANBAN no posto 1 aguardando a fabricação de novas peças
Método KANBAN
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A regra de gestão de um posto de trabalho:
Se existem etiquetas Kanban no quadro de planeamento do meu posto de trabalho, produzo; se não existir nenhuma etiqueta, não devo produzir.
Os lançamentos em fabrico do posto a montante são assim geridos pelas necessidades do posto a jusante,
Fluxo Tenso
Uma etiqueta Kanban circula apenas entre dois postos de trabalho. Kanban de Produção
No caso de operações de transporte;
Kanban de Transferência
Método KANBAN
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Kanban de Transferência
Posto 1
Posto 2
P
K
P
P
P
Área de armazenagem do posto 1
T
T
T
Movimentação
T
Área de armazenagem do posto 2
P Kanban de Produção
T Kanban de transferência Quando o posto 2 utiliza um contentor de peças, retira-se o Kanban de transferência e coloca-se sobre o