Trabalho

11 - PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO.
11.1 – Laminação (Rolling)

O Processo de deformação plástica dos metais no qual o material passa entre rolos é conhecido como laminação. É o processo mais usado na conformação de metais, pela sua alta capacidade de produção e pelo ótimo controle dimensional do produto final. O equipamento destinado à laminação é denominado laminador, e consta basicamente das seguintes partes: rolos, mancais, estrutura (gaiola) e sistema de transmissão de potência (motor). A terminologia usada para descrever os produtos laminados não atingiu um consenso geral, e os limites que dizem respeito às dimensões geralmente não podem ser enquadradas na terminologia siderúrgica. O produto da primeira redução é chamado de bloco. Geralmente a largura e a espessura do bloco são iguais e a área da sessão transversal é maior que 36 polegadas quadradas. Uma redução posterior por laminação a quente resulta num tarugo. Blocos, tarugos e placas são conhecidas como produtos semi-acabados, porque serão posteriormente transformados em outros produtos. A norma ABNT TB-20, classifica e define as chapas conforme as suas dimensões principais (espessura e largura).

espessura (mm)

8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 Tira Chapa Fina Barra Chata Chapa Grossa

0,3 100 300

FOLHA 500 700 900 largura (mm)

11.1.1 – Tipos de aços para cilindros de laminação:

Os materiais usualmente empregados na fabricação de cilindros para laminadores são aços e 131

fofos. Na verdade, as ligas Fé-C que contém entre 1,8 a 2,6%C, que constitui grande parte dos cilindros de laminação, encontram-se em uma faixa de transição entre aço e FoFo. Os aços para cilindros de laminadores são classificados segundo o processo de fabricação; onde se têm dois tipos: aços forjados e aços fundidos. Os aços forjados para cilindros têm a vantagem de ser mais densos e de possuir uma estrutura de grãos mais finos, o que lhes dá alta tenacidade. O principal fabricante nacional de aços para cilindros de