trabalho fabricação aço

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A fabricação do aço

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Um pouco sobre o ferro
Os principais minérios de ferro são: hematita (Fe2O3), limonita (Fe2O3.2H2O), magnetita (Fe3O4), dentre outros. Os sulfetos de ferro, como a pirita (FeS2), são abundantes na natureza, mas não servem para a extração e produção do ferro, pois o enxofre é um dos elementos mais prejudiciais às propriedades do ferro e do aço.
A extração ou metalurgia do ferro e de suas ligas recebe o nome de siderurgia. Os principais produtos siderúrgicos são: ferro gusa: liga de ferro com 2% a 5% de carbono, além de impurezas como Mn, Si, P, dentre outros; ferro fundido: liga de ferro com de 2% a 5% de carbono, mas com quantidades de impurezas menores que o gusa; aço, aço comum, aço-carbono: liga de ferro com de o,2% a 1% de carbono e baixa concentração de impurezas (Mn, Si, P, S, dentre outros); aço doce: aço que contém menos de 0,2% de carbono; aços-liga: aços que contém outros elementos químicos e que apresentam quantidades especiais.
A produção do ferro e suas ligas começou na pré-história (Idade do Ferro) e cresceu muito a partir de 1750, quando teve início a era da industrialização. Atualmente o processo siderúrgico começa, via de regra, pela produção do gusa, nos chamados altos-fornos.

Um pouco de história
O ferro se combina tão fortemente com o oxigênio, que é preciso temperaturas muito altas – mais de 1.000 °C – para separá-lo do minério de ferro. Na pré-história (período que os historiadores definem como sendo anterior à escrita), com fogueiras e fornos comuns, tais temperaturas eram muito difíceis de serem alcançadas.
O bronze – liga de cobre e estanho – já era obtido há cerca de 5.300 anos, mas o ferro só pôde ser obtido mais tarde, com o aperfeiçoamento de fornos com os quais se obtinham temperaturas mais altas (basicamente com mecanismos, como o fole, que sopravam o ar no meio do fogo).
Melhorias subseqüentes possibilitaram a produção de pequenas quantidades de aço. Com a invenção

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