trabalho da disciplina de SGI

ATIVIDADE EM SALA – Mapear o Processo (Fluxograma)

A EMPRESA

A Profy é uma empresa de fundição de latão de médio porte que fabrica 2 produtos de grandes dimensões tipo COTOVELO e derivações tipo TÊ. Os cotovelos são fundidos em liga especial de latão e os “tês” em liga padrão.

O PROCESSO PRODUTIVO
O processo produtivo, consiste de 2 linhas (linha 1 e 2) de produção independentes, compostas por Moldagem, Carga, Fusão, Vazamento, Desmoldagem, Rebarbação, Inspeção, Armazenamento e Expedição.

A sequência de produção inicia-se com preparação da carga do forno, orientada pelo chefe de Turma, onde o Forneiro pesa e adiciona as matérias-primas no forno. A matéria-prima 1 é fornecida pela empresa Arco e a matéria-prima 2 pela Remo. Após a fusão, o Vazador enche os moldes que vieram da área de Moldagem e os transfere para a área de Resfriamento e Desmoldagem.
Em seguida, as peças desmoldadas vão para a área de Rebarbação, onde são retiradas as rebarbas. A seguir as peças são 100% inspecionadas, sendo então separadas as peças defeituosas. Os defeitos que podem ocorrer são: TRINCAS; POROSIDADE E DEFEITOS DIMENSIONAIS.
As peças com defeito(s) ou são sucateadas ou retornam à linha de produção para serem recuperadas. De qualquer forma, causam um aumento indesejável de custo. Se o defeito for trincas ou porosidades, essas peças são sucateadas. Se o defeito for dimensional e a peça puder ser retrabalhada, essas peças seguem para a área de rebarbação, onde é feito o retrabalho. Quando a peça com defeito dimensional não pode ser retrabalhada, esta é sucateada.
Fluxograma de processo

Alguns dados de operação dos processos indicados acima:

Forno
Ambienta a altas temperaturas

Esforço físico

Vapores metálicos

...
Vazamento
Contato com peças metálicas

Esforço físico

Superfície aquecida

...
Desmoldagem
Contato com peças metálicas

Transporte de peças

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Rebarbação
Contato com peças metálicas

Presença de poeira metálica

...