Tecnicas de manutenção

5. TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO:

5.1. Introdução: A tecnologia preditiva consiste na eliminação das paradas em emergência dos equipamentos pelo acompanhamento das condições das máquinas, identificando problemas e determinando o tempo em que a ação corretiva deverá ser executada. A base da técnica preditiva é que a maioria dos componentes “enfermos” apresentam algum “sintoma” que indica a iminência de uma falha. Os sintomas podem ser: alteração do nível de vibração, calor, alteração de espessura, presença de partículas de desgaste no óleo lubrificante, etc. Os benefícios obtidos com a aplicação da preditiva são: (1) Aumento da disponibilidade dos equipamentos: Conhecendo-se as condições dos equipamentos, os reparos podem ser programados e executados sem prejudicar a produção. (2) Redução dos trabalhos em emergência: Estes trabalhos podem ser reduzidos significativamente, podendo chegar a valores inferiores a 3% dos homem/hora utilizados na manutenção. O planejamento da utilização dos recursos pode ser mais eficiente. (3) Aumento da qualidade dos produtos: A qualidade dos produtos é frequentemente afetada pela degradação do equipamento. Considerando que o controle da qualidade é muitas vezes efetuado no final do processo, muitos produtos podem ser confeccionados com baixa qualidade. A técnica preditiva pode detectar deficiências nas condições do equipamento, permitindo a correção antes que a qualidade do produto seja comprometida. (4) Melhora da segurança: A detecção prematura de um defeito elimina as intervenções desnecessárias e os trabalhos extensos, normalmente causados pelas falhas catastróficas. (5) Economia de energia: A eliminação das vibrações de alta energia, como por exemplo devido aos desalinhamentos e desbalanceamentos, pode reduzir o consumo de energia das máquinas entre 10 e 15%. A metodologia preditiva é composta de várias tecnologias as quais combinadas, podem prever a maioria dos problemas elétricos e mecânicos dos equipamentos industriais. Podem ser