Taylor e Ford 1
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
PROFESSORA CLAUDIA PICININ
TAYLOR
E FORD
ALUNOS: CAUÊ
NASCIMENTO
KAREN3GODOI
VAN MIERLO
CAPÍTULO
– ARRUMANDO
DE FÁBRICA
O CHÃO
FREDERICK TAYLOR
1856-1915
Disciplina, devoção ao trabalho e poupança
OperárioCapatazContramestreEngenheiro
O QUE ELE FEZ?
Pensamento administrativo - mundo industrial
Escola da Administração Científica = ênfase nas tarefas
Eliminar desperdício
Elevar níveis de produtividade métodos engenharia
Observação e mensuração
Soluções através de estudo
Atender patrões e empregados
MALES DA INDÚSTRIA
1. Vadiagem sistemática
a. Maior rendimento do homem e da máquina provoca desemprego b. Sistema defeituoso - ociosidade no trabalho
c. Métodos empíricos ineficientes - desperdício de esforço e tempo 2. Gerência não conhece rotinas de trabalho e tempo necessário 3. Falta de padrão: técnicas e métodos
TRABALHO DE TAYLOR
Shop Management (1903)
Scientific Management (1911) =
Administração Científica =
Organização Racional do Trabalho
Evolução e não teoria
Implantação gradual – 4 a 5 anos:
descontentamento
Taylor filosofia. Seguidores técnicas.
25%
75%
DINÂMICA
Montar equipes de 5 pessoas
EFICIÊNCIA
Estudo dos tempos e movimentos: melhor maneira de
realizar tarefas e elevar a eficiência do operário;
Eficiência do operário: relação entre desempenho real e o
desempenho previamente estabelecido como eficiência igual a 100% (tempo padrão).
Produtividade
E
produtos resultantes recursos utilizados
1. ANÁLISE DO TRABALHO E DO ESTUDO DOS TEMPOS E
MOVIMENTOS
Racionalizar o trabalho = estudo de tempos e movimentos
- pioneirismo
Decompor tarefas e operações em uma série ordenada de movimentos simples.
Movimentos inúteis: eliminados
Movimentos úteis: simplificados, racionalizados ou fundidos com
outros movimentos economia de tempo e de esforço
1. ANÁLISE DO TRABALHO E DO ESTUDO DOS TEMPOS E
MOVIMENTOS
A tarefa de colocar
parafusos representa