separação do trub

425 palavras 2 páginas
A utilização de enzimas no processo têxtil, visando à remoção das impurezas não celulósicas denomina-se biopreparação, biopurga, purga enzimática ou bioscouring e apresenta inúmeras vantagens, contribuindo para o melhoramento ecológico do processo, pois substitui produtos químicos normalmente utilizados, em alguns processos têxteis, reduzindo consideravelmente o impacto ambiental assim como os danos às fibras. A enzima utilizada no processo melhora a qualidade das fibras, pois é altamente específica, permitindo a produção de produtos acabados de melhor qualidade com relação ao aspecto visual, toque e propriedades de resistência. Reduz o desgaste do equipamento e confere maior flexibilidade na sua utilização.
Possibilita economia de energia, requer maior controle do processo e possibilita aumento de produtividade. [1]

A produção de tecidos é dividida nos processos de: fiação (transformação da fibra em fio), tecelagem (transformação dos fios em tecidos), e beneficiamento (tratamento para que o tecido possa adquirir características desejadas), a utilização enzimática pode estar presente em diferentes etapas desse processo (como ilustrado na figura TAL). [FAZER FLUXOGRAMA BASEADO NESSE AÍ]

­­

Figura 1. Fluxograma dos beneficiamentos.
Beneficiamento

DESENGOMAGEM: remover a goma aplicada anteriormente para tecelagem.
MERCERIZAÇÃO: objetiva proporcionar ao material celulósico brilho acentuado, maior afinidade aos corantes, toque mais macio, maior resistência mecânica, maior absorção e encolhimento. É realizada exclusivamente em tecidos de algodão.
STONE-WASH: confere aspecto de desbotado aos artigos de Denin.
ALVEJAMENTO: eliminar as ceras e graxas, substâncias solúveis e eliminar a pigmentação amarelada das fibras a fim de preparar o substrato têxtil para os tratamentos subseqüentes, como tingimento ou estampagem.
TINGIMENTO: é a adição de cor e aumentar o valor do produto.
ACABAMENTO: visa melhorar a aparência, brilho,

Relacionados

  • Cervejaria
    1020 palavras | 5 páginas
  • Tratamento de resíduos gerados na industria cervejeira
    4360 palavras | 18 páginas
  • Tratamento de aguas residuais
    3660 palavras | 15 páginas
  • PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA CERVEJA
    3593 palavras | 15 páginas
  • PRODUÇÃO MAIS LIMPA
    2426 palavras | 10 páginas
  • cervejas
    5420 palavras | 22 páginas
  • Efluentes gerados pelas cervejarias brasileiras
    6257 palavras | 26 páginas
  • Tecnologia em alimentos
    7324 palavras | 30 páginas
  • Trabalho de gestão de residuos cervejaria
    768 palavras | 4 páginas
  • Operações unitárias
    2530 palavras | 11 páginas