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TRATAMENTO SUPERFICIAL!
OBJETIVO
Endurecimento superficial do aço > visando > aumentar a resistência ao desgaste e à abrasão da superfície

METODOS DE ENDURECIMENTO SUPERFICIAL!
 Encruamento mecânico da superfície
A dureza e a resistência dependem da intensidade do encruamento
Tratamento químico da superfície
(cromagem eletrolítica dura, siliconização)
Tratamentos termoquímicos da superfície
(sedimentação, Nitretação, Cianetação,...) Revestimento de ferramentas
Têmpera superficial

1- TÊMPERA SUPERFICIAL
A têmpera é realizada somente na superfície onde adquire propriedades e características da estrutura martensítica (a casca endurecida pode ter até 10 mm, dependendo do processo).

VANTAGENS DA TÊMPERA SUPERFICIAL:
Aplica-se à peças de grandes dimensões (engrenagens de 2-3 m)
Permite o endurecimento em áreas localizadas
Pode ser usado quando a geometria da peça ocasionar grandes deformações
Permite obter a combinação de altas resistências ao desgaste e dureza na superfície, com ductilidade e tenacidade no núcleo da peça
Não exige fornos de aquecimento
É rápida (pode ser aplicada na oficina)
Não produz grandes oxidações e descarbonetações no aço.

PROCESSOS USUAIS DE TÊMPERA SUPERFICIAL
Por Chama Por indução Por laser Por feixe eletrônico

1.1 TÊMPERA POR CHAMA
A superfície é aquecida, acima da temperatura crítica (850-950°C) por meio de uma chama de oxi-acetilenica.
resfriamento é feito por meio de um jato de água
Depois faz-se um revenido para o alívio de tensões

EQUIPAMENTOS Pode ser feita manualmente ou com dispositivos especiais, com controle ótico de temperatura

TÊMPERA SUPERFICIAL USO DA CHAMA PARA TRATAMENTO ENGRENAGEM
A profundidade de endurecimento pode ser aumentada pelo prolongamento do tempo de aquecimento. Podem ser atingidas profundidades de até 6,3 mm. O processo é uma alternativa de tratamento para peças muito grandes, que não caibam em fornos

A PROFUNDIDADE DA CHAMADA TEMPERADA É