Rugosidade

Por mais perfeitas que as superfícies sejam elas sempre apresentam irregularidades, essas irregularidades podem ser divididas em 2 grupos:
- Erros macrogeométricos: são erros que podem ser identificados usando instrumentos convencionais de medição como micrômetros, relógios comparadores etc. Esses erros acontecem durante a usinagem devido aos desvios da máquina ou da peça, a fixação errada da peça e a distorção devido ao tratamento térmico.
- Erros microgeométricos (RUGOSIDADE) : são um conjunto de saliências ou reentrância que caracterizam uma superfície. Essas irregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrônicos como o rugosímetro. Qual a importância da rugosidade na mecânica? A rugosidade tem importância fundamental no comportamento dos componentes mecânicos, influi na qualidade do deslizamento, na resistência ao desgaste, na possibilidade de ajuste do acoplamento forçado, na resistência da superfície perante ao escoamento de fluídos e lubrificantes, na aderência da superfícies a camadas protetoras, na resistência a corrosão e a fadiga, na vedação e também na aparência. O que define a característica de rugosidade em uma peça ? As imperfeições nos mecanismos máquina-ferramenta, vibrações na relação peça-ferramenta, desgaste das ferramentas e até o próprio método de conformação da peça. O que é preciso saber para avaliar a rugosidade de uma peça ? Primeiro é preciso conhecer os termos e conceitos que definem uma linguagem apropriada : Superfície Geométrica : é a superfície ideal estabelecida no projeto sem erros de forma e acabamento, Superfície Real : é a superfície que limita o corpo e o separa do meio que o envolve com todas irregularidades deixados pelo método usado utilizado na sua produção, Superfície Efetiva: é a superfície avaliada pela técnica de medição, só que os diferente sistemas de medição podem resultar em diferente superfícies efetivas. Critério para avaliação da rugosidade : Cut Off : toma-se o comprimento efetivo de uma