rodolfo vasconcelos da silva
A temperatura está relacionada ao cilindro injetor, onde existem resistências que geram calor em várias zonas conforme solicitado (zona de alimentação, zona de compressão, zona de homogeneização e bico).
Para controlar a temperatura nas zonas de aquecimento, as quais correspondem a uma determinada fase de plastificação, é programado valores em Celsius (graus centígrados), e em algumas injetoras é possível programar um valor máximo e mínimo.
Os comandos comuns são: on-off (proporcional) normalmente expresso em porcentagem; PID (proporcional, derivativo e integral), este é expresso em graus, onde se pode ter maior precisão e controle da temperatura.
FECHAMENTO:
Esta é uma função básica da injetora, onde se programa todos os movimentos relacionados ao fechamento e proteção do molde. No entanto é a parte mais perigosa da máquina, onde qualquer descuido pode-se ocasionar um acidente ou danos ao molde. Embora exista nas injetoras dispositivos de proteção, é necessário ter cuidado.
Nesta etapa deve-se saber a tonelagem adequada, pois o uso de tonelagem exagerado pode ocasionar desgastes e consumo de energia desnecessários, como também pode interferir no processo de injeção. A tonelagem a ser usada esta relacionada à área projetada de moldagem, será visto em seguida.
TEMPERATURA:
A temperatura está relacionada ao cilindro injetor, onde existem resistências que geram calor em várias zonas conforme solicitado (zona de alimentação, zona de compressão, zona de homogeneização e bico).
Para controlar a temperatura nas zonas de aquecimento, as quais correspondem a uma determinada fase de plastificação, é programado valores em Celsius (graus centígrados), e em algumas injetoras é possível programar um valor máximo e mínimo.
Os comandos comuns são: on-off (proporcional) normalmente expresso em porcentagem; PID (proporcional, derivativo e integral), este é expresso em graus, onde se pode ter maior precisão e controle da temperatura.